電纜絕緣緊貼于導(dǎo)體上，其橫斷面不得有目力可見的雜質(zhì)、氣泡，未塑化的硬塊、焦料、砂眼等缺陷。成纜：電纜纜芯間隙內(nèi)采用具有阻燃和非吸濕性填充材料進(jìn)行填充，并保持成纜外形圓整；成纜的不圓度不大于百分之十；?
電纜不圓度等于電纜大外徑—電纜小外徑，電纜大外徑乘以。包帶材料采用非吸濕性的無紡布；重疊式繞包一層或二層，重疊率不小于百分之十五。內(nèi)護(hù)層：
電纜內(nèi)護(hù)層采用擠包PVC料，電纜的內(nèi)護(hù)層標(biāo)稱厚度符合規(guī)定。屏蔽層：
電纜屏蔽層采用銅絲編織屏蔽結(jié)構(gòu)，編織銅絲單根為零點(diǎn)二分米，編織錠數(shù)為二十四到三十二錠，并絲根數(shù)根據(jù)截面而定，編織密度不小于百分之八十。外護(hù)套：厚度的平均值不小于標(biāo)稱值，護(hù)套層應(yīng)緊密覆蓋在纜體上，表面必須塑化良好、圓整、無目力可見的雜質(zhì)、氣泡、砂眼等缺陷；印刷標(biāo)志：成品電纜表面打印型號(hào)、規(guī)格、廠名、制造年份和長度標(biāo)志。字跡必須連續(xù)、清晰、完整、容易辨認(rèn)、耐擦，護(hù)套表面不得有大于連續(xù)五百分米距離無打印標(biāo)志。試驗(yàn)：電纜在制造、處理、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中，買方有權(quán)監(jiān)造和見證。買方技術(shù)人員的工作可不對(duì)廠家產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。在出廠和抽樣*天，我公司將預(yù)先通知買方，買方在3天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證。如買方放棄見證，則我公司把所做的試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告的形式提交給買方。銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅絲編織屏蔽變頻電力電纜例行試驗(yàn)：每批電纜出廠前,制造廠必須對(duì)每批電纜按本技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行出廠試驗(yàn).出廠試驗(yàn)報(bào)告附在電纜盤上以外,還匯總原件送達(dá)買方。導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)：成品電纜的導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)在成盤電纜的所有導(dǎo)體上進(jìn)行。交流電壓試驗(yàn)，成品電纜在室溫下,能承受三點(diǎn)五千伏電壓試驗(yàn)五分鐘電纜不擊穿。電纜的外護(hù)層火花試驗(yàn)：凡是有鎧裝層的電纜，其外護(hù)套經(jīng)受工頻交流火花試驗(yàn)，型式試驗(yàn)，如賣方已對(duì)相同型號(hào)的電纜按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過型式試驗(yàn)，并且符合招標(biāo)文件規(guī)定，則可用檢測報(bào)告代替。如不符合，買方有權(quán)要求賣方到通過國家計(jì)量認(rèn)證的電力部電氣設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)測試中心設(shè)在武高所等國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)重做型式試驗(yàn)，費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)：外觀檢查導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。結(jié)構(gòu)尺寸：
絞線中各類金屬線的根數(shù)、絞合節(jié)徑比等的尺寸測量。
NH-BPGGP、NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3 ..ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、
此結(jié)構(gòu)的屏蔽電纜可抗電磁感應(yīng)、接地不良和電源線傳導(dǎo)干擾，減小電感，防止感應(yīng)電動(dòng)勢過大。屏蔽層既起到抑制電磁波對(duì)外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護(hù)作用。
變頻電機(jī)電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機(jī)械保護(hù)層，同時(shí)它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。電纜的主要制造工藝技求
在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如變頻電機(jī)電纜，采用十千伏交聯(lián)絕緣材料，變頻電機(jī)電纜采用三十五千伏交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對(duì)稱，成纜時(shí)必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會(huì)引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設(shè)備上完成。
三、變頻電纜的工作特點(diǎn)
近二十年來變頻調(diào)速電機(jī)在國內(nèi)外有很大的發(fā)展，年增長率略超過百分之十，而直流傳動(dòng)年增長率為百分之四。變頻電機(jī)具有較多的優(yōu)點(diǎn)，如設(shè)備投資費(fèi)用少，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，節(jié)能，調(diào)速范圍大，具有恒功率、恒轉(zhuǎn)速的特性，使用方便，容量大等等。因此當(dāng)前在冶金、礦山、鐵路等工業(yè)方面廣泛地使用，近在家用電器同樣也大量應(yīng)用。變頻調(diào)速技術(shù)關(guān)系到變頻電機(jī)、變頻電源和連接電纜，這段電纜長度并不很長，截面也不很大，絕緣性能屬于電力電纜范疇，因?yàn)閷?shí)際的工作頻率為三十到三百赫茲，常簡稱為變頻電纜，當(dāng)前常選用交聯(lián)聚乙烯為絕緣材料。變頻電纜的前身，其工作頻率為一百到四百赫茲，提供電源的設(shè)備是由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的中頻發(fā)電機(jī)組，改變直流電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的輸出頻率，中頻電壓的波形能維持形狀規(guī)則的正弦波，當(dāng)時(shí)電纜的設(shè)計(jì)思路是降低線路阻抗和集膚效應(yīng)，采取同軸電纜和擴(kuò)大內(nèi)導(dǎo)體直徑，電纜在冶金工業(yè)上應(yīng)用效果十分良好。
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