XYGG23硅橡膠扁電纜0.6KV導(dǎo)體銅芯10mm2電線電纜的概念及電線與電纜的區(qū)分:電線電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料?!半娋€"和“電纜"并沒有嚴(yán)格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品稱為電線,沒有絕緣的稱為裸電線,其他的稱為電纜;導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線,較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線,絕緣電線又稱為布電線。鎧裝電纜機(jī)械保護(hù)層可以加到任何結(jié)構(gòu)的電纜上,以增加電纜的機(jī)械強(qiáng)度,提高防侵蝕能力,是為易受機(jī)械破壞及及易受侵蝕的地區(qū)而設(shè)計(jì)的特種電纜??梢圆捎萌魏我环N方式敷設(shè),更適用于巖石地區(qū)的直埋敷設(shè)。說的通俗些鎧裝電纜也就是地埋的電線電纜,動(dòng)力線傳輸電能 阻燃型硅橡膠電纜型號(hào)前加ZR,導(dǎo)體線芯中銅絲可以采用鍍錫。隨著城市人口的急劇增長,高層建筑、賓館酒店、大型超市、醫(yī)院、車站、機(jī)場不斷增加,地鐵、隧道以及大型公共娛樂場所、公共交通設(shè)施也在急劇增加,消防安全的重要性凸現(xiàn)出來;特別是如何在火災(zāi)情況下,在一定時(shí)間內(nèi)保障電力和通訊線路的暢通,大限度的贏得寶貴的時(shí)間,減少人員的傷亡和生命財(cái)產(chǎn)的損失,是人們不斷探索的課題。目前,國內(nèi)外的防火電線電纜大多采用的氧化鎂防火絕緣電纜和云母帶纏繞的耐火電纜;氧化鎂防火絕緣電纜的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的電纜需要進(jìn)口價(jià)格昂貴的專門設(shè)備,資金投入太大;另外,此種電纜的外護(hù)層是全銅的,所以造價(jià)也較高;再加上這種電纜在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、線路敷設(shè)安裝和使用等過程中的特殊要求,很難大規(guī)模的普及使用,特別是在民用建筑中。電纜允許彎曲半徑:非鎧裝電纜為電纜外徑的6倍本產(chǎn)品適用于額定電壓0.6/1kV及以下的高溫范圍和惡劣環(huán)境內(nèi),作電氣設(shè)備電能傳輸線。它具有優(yōu)良的耐高溫、阻燃、耐輻射、耐老化、耐臭氧、防水等特性,并具有很好的耐寒性、耐候性。
XYGG23硅橡膠扁電纜0.6KV導(dǎo)體銅芯10mm2
YGGB、YGCB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB..YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB
設(shè)備和材料設(shè)備:400型開煉機(jī)Φ65連硫生產(chǎn)線Φ120連硫生產(chǎn)線材料:硅橡膠(牌號(hào)HD6770)2,4—二氯過基羥基硅油3技術(shù)要點(diǎn)要采用連硫生產(chǎn)線生產(chǎn)硅橡膠電纜,首先必須確保硅橡膠材料能在擠橡機(jī)中正常擠出,其次硅橡膠材料在機(jī)頭中不能先期硫化,第三硅橡膠材料在硫化管中要能充分硫化。因此,必須考慮擠橡機(jī)改造、模具改進(jìn)、硫化管改造、材料改進(jìn)及擠出硫化工藝正確設(shè)定等問題。3.1擠橡機(jī)改造因硅橡膠是柔軟膏體的材料,擠出過程中不需加熱,屬常溫?cái)D出,在擠橡機(jī)中很難建立起正常的壓力,擠出過程中硅橡膠材料在料筒中打滑,不能順利擠出。針對這個(gè)問題,本公司對擠橡機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造,在喂料區(qū)增加了一支側(cè)壓輥,側(cè)壓輥由齒輪帶動(dòng),跟隨螺桿一起旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向和螺桿相反,起到強(qiáng)制喂料的作用。另外,為了防止擠出過程中擠橡機(jī)溫度上升,我們對擠橡機(jī)的螺桿和機(jī)身及機(jī)頭冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了清理,確保擠出過程中能有一個(gè)較好的冷卻效果。3.2模具改進(jìn)和硫化管改造因硅橡膠材料采用2,4—二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑,在90℃就可以開始硫化,而連硫生產(chǎn)線采用蒸汽硫化,蒸汽直接接觸模具表面,長時(shí)間生產(chǎn)硅橡膠有可能在機(jī)頭內(nèi)硫化,從而導(dǎo)致擠出缺陷。本公司對模具進(jìn)行改進(jìn),通過模具之間的精密配合減少材料在機(jī)頭內(nèi)的體積,同時(shí)對用于擠出硅橡膠的模芯外表面和模套內(nèi)表面進(jìn)行拋光處理;在硫化管*節(jié)增加隔套水冷卻,把硫化管進(jìn)汽口由上部移到中下部,對機(jī)頭模口處進(jìn)行不間斷水冷卻,盡量降低模具表面的溫度。3.3材料改進(jìn)硅橡膠料在貯存過程中會(huì)產(chǎn)生“結(jié)構(gòu)化"現(xiàn)象,使膠料變硬,工藝性能變差,物理機(jī)械性能下降,判斷硅橡膠料是否結(jié)構(gòu)化較簡單的方法是用手摸,如材料發(fā)硬或用手掰下一塊料時(shí),料分離處呈現(xiàn)一條白線的樣子,則該料已經(jīng)結(jié)構(gòu)化。使用已結(jié)構(gòu)化的硅橡膠料在擠出過程中產(chǎn)生的熱量會(huì)增加,橡料在擠橡機(jī)中開始硫化,擠出來的電纜表面桔皮狀或破皮。消除結(jié)構(gòu)化較有效的方法是在橡膠混煉加硫加色過程中適當(dāng)加入一點(diǎn)硅油,研究表明,硅橡膠材料在加入硅油后,材料的老化性能更好。云母帶纏繞的耐火電纜在生產(chǎn)過程中需要多層纏繞,由于工藝條件的限制,往往造成接縫出現(xiàn)缺陷,燒蝕后云母帶發(fā)脆,容易脫落,造成耐火效果不好,從而難以保障通訊、電力線路在火災(zāi)的情況下安全暢通。陶瓷化耐火硅橡膠的主體材料是熱硫化硅橡膠,在常溫下具備硅橡膠的基本特性,如無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能及良好的加工性能等。硅橡膠中加入助劑制成的電線、電纜在常態(tài)下仍具備硅橡膠的特性,在500度高溫甚至其以上的火焰燒蝕下,硅橡膠形成堅(jiān)硬的陶瓷化保護(hù)層,從而起到隔絕火焰、防火的作用,在火災(zāi)情況下保證了電力、通訊的暢通。
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