180噸每天醫(yī)院污水處理設備廠家組成及特點：

地埋式一體化污水處理系統(tǒng)主要組成：機械格柵、 調節(jié)池、提升泵、污水處理一體化裝置、控制柜、進出水管道等構成，其中，地埋式醫(yī)院污水處理一體化裝置總共由六部分組成：

（1）*生化池 （2）O級生化池 （3）沉淀池 （4）消毒池 （5）污泥池 （6）風機房、風機

地埋式一體化污水處理設備是以缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝為主，集生物降解污水沉降、氧化消毒等工藝于一體的醫(yī)院污水及類似醫(yī)院污水的生活污水，設備結構緊湊、占地少，全部設置于地下，設備噪聲低，系統(tǒng)操作簡單，維護管理方便，處理系統(tǒng)能自動運行，經(jīng)常性運行費用低，投資省，污泥產(chǎn)生量少，并能保證污泥有可靠的出路，處理效率高，管理維修方便。 如圖示：

180噸每天醫(yī)院污水處理設備廠家技術參數(shù)

1）污水性質：醫(yī)院污水

2）污水處理量：WSZ污水處理裝置每天處理5噸，WSZ—0.2每小時處理0.2噸。

3）進出水水質：

進水為一般醫(yī)院污水；處理設備的出水水質達到《醫(yī)療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）一級排放標準。

參考常規(guī)醫(yī)院污水污染物含量約為 COD≤500 mg/L，BOD≤200 mg/L，SS≤333，NH3-N≤30mg/L。按廢水處理系統(tǒng)每天運行 24 小時設計。

項目主要污染物產(chǎn)生情況如表 2-2-1 所示：

表 2-2-1 項目主要污染物產(chǎn)生情況

2.2.2 出水水質指標

根據(jù)廢水的水質特性，采用“生物接觸氧化法”處理廢水，處理后出水水質指標COD、BOD、NH3-N 等均達到《醫(yī)療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）中的一級標準相關數(shù)值如下表 2-2-2 所示：

表 2-2-2 出水水質指標

工作原理：

醫(yī)院污水通過格柵攔污進入調節(jié)池，調節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池，進行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池。*池出水自流進入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水一部分進入沉淀池進行沉淀，另一部分回流至*池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級生化池一部分出水回流進入*池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運作農(nóng)肥處理。

各組成部分作用：

1）格柵

格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的*正常運行提供保證。格柵采用人工格柵一臺。人工格柵由不銹鋼制成網(wǎng)形，柵條間隙為5-10mm。格柵采用1只。

2）調節(jié)池它主要是用作調節(jié)場站、生活區(qū)排放的廢水水質、水量作用。為防止顆粒在調節(jié)池內(nèi)沉淀，調節(jié)池底設有穿孔曝氣管，池內(nèi)設高、中、低液位控制器及水泵，并在池的上口設有溢流孔及超越排放口，水泵坑內(nèi)安裝有潛污水泵。提升泵選用WQ50-1型潛污泵2臺，調節(jié)池16 m33，設計水力停留時間為8小時。

3）地埋式一體化污水處理設備

（1）*生化池

為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池

A/O生化池的填料采用池內(nèi)設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池

污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2?hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池

消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池

污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風機房、風機

風機設在風機房內(nèi)，設有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

（7）提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節(jié)池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風機

風機采用回轉式風機，型號為HC-25IS，該風機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當調節(jié)池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

設備的安裝步驟及要求

1、根據(jù)安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設備浮起。

8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

設備使用前檢查及設備啟動

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風機，并結合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測），啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。

3、當調節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內(nèi)生物菌的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

4、風機及水泵采用自動運行控制。

5、設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。

6、檢查自控儀表，即水位及各種設備狀態(tài)指示信號，顯示是否正確。

7、檢查接地線接觸、用電設備對地電阻是否良好、

8、檢查380V電壓是否到位，三相電壓是否平衡。

9、合上電源開關，檢查各分路2用電設備的電機轉向是否符合要求。

10、檢查各用電設備的工作電流是否符合銘牌要求。

生物菌的培養(yǎng)

1、污水進入設備內(nèi)；

2、啟動風機，風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；

3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物菌，培養(yǎng)間期一般要一個星期完成；

4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物菌的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài)；

7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，調試前要以生活污水為主，待生物菌培養(yǎng)好后，少量的不斷進其它工業(yè)污水，使生物菌適應工業(yè)污水生長，即調試正常開始。

設備運行管理

1、將水泵、風機調至正常狀態(tài)；

2、按設計運行程序工作，經(jīng)常觀察出水情況。

3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況。

WSZ系列污水處理設備維護保養(yǎng)和注意事項

（1）注意事項：

1、 保證給污水設備供給穩(wěn)定的電源；

2、 保證設備配電柜及支架表面干燥；

3、 保證一體化設備上方不承受重物；

4、 停止進水時的注意事項：

當停水時間超過一星期時，其中按以上程序間歇進氣充氧的情況下，池內(nèi)的生物膜會不斷消廋，所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。

（2）日常維護與保養(yǎng)

1、風機潤滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加機油。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當降低機油牌號）；日常檢查機油是否混入水分等污物而變質，如變質請及時更換機油；日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。

2、風機空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開堞型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進風機主機內(nèi)）

3、三角帶的檢查：風機運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將風機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺

栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢

查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請緊住。

4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠家。

5、日常清理風機房，保持清潔，通風良好。

6、經(jīng)常檢查風機及電機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。

7、投入正常運行后必須保證進水的水量、水質平穩(wěn)，不可有較大的變化沖擊。如果遇到突然停水，即無污水進設備或水出不去，將運行程序設在自動運行上，這時設備能根據(jù)水位自行控制運行程序，按照規(guī)定充氧量進行自動間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過12小時，生物膜就會逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當投加些營養(yǎng)物，如復合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。

WSZ系列一體化污水處理設備常見故障和排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質；

3、進入設備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物菌的正常生長；

4、不定期對風機、水泵進行檢查，以提高機器使用壽命；

5、必須保證曝氣機進氣口暢通。

6、故障排除：