一、使用及操作規(guī)程——紅荷四平次氯酸鈉發(fā)生器報價

（一）原料規(guī)格要求

1.鹽酸（31％）應符合標準要求，嚴禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含氫氟酸，油脂或其他有機物的工業(yè)鹽酸；氯酸鈉（99％）應符合標準《GB1618—1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。

2.設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、鹽磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。

3.如果因用戶使用不符合上述標準的原料造成設備損壞或水體污染事故，責任自負。

（二）使用及操作

1.使用前的準備和檢查

使用前應檢查的事項：

①打開動力水總閥門，按要求將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)0.15MPa-0.5Mpa，檢查安全塞，將安全塞塞緊（僅即基本型設備）。

②從加水口將水包注滿水（不加水不能通電，否則會燒壞內(nèi)膽）。

③設備通電，查看計量泵等電器元件工作是否正常。

④嚴禁空機運行。

2.使用前的準備

原料的配制與添加

(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將氯酸鈉與水按1：2.5（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2.5公斤水，攪拌至氯酸鈉*溶解，倒入氯酸鈉原料罐中（殘渣、污物不能倒入罐中）。

(2)添加鹽酸的操作步驟：關閉出藥口閥門，關閉鹽酸桶底部的排污閥門，打開鹽酸桶閥門，打開動力水（自來水）閥門，使水射器正常工作，將吸料管放入鹽酸桶中，就可將鹽酸緩緩地吸入鹽酸儲罐中，加料完畢后關閉鹽酸桶閥門，再關閉動力水閥門，打開出藥口閥門。

(3)化料泵、卸酸泵泵頭一定要加水后才能通電運行， 不能空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)容易麿損密封部份，導致漏水。

注意：嚴禁兩個原料罐混用。

二、設備運行--紅荷四平次氯酸鈉發(fā)生器報價

1.啟動

打開出藥口閥門，打開動力水閥門，開啟設備電源（通電前水包中要加滿水），使其加熱裝置自動加熱，水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排出空氣，觀察計量泵工作是否正常，加藥工作時設備內(nèi)應有鼓泡聲。

2.設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

根據(jù)實際用量調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。此過程也是可以用控制系統(tǒng)根據(jù)余氯或水量自動調(diào)節(jié)計量泵的頻率、沖程來實現(xiàn)（詳見計量泵說明書）。

注意：計量泵手動調(diào)節(jié)沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)沖程。

3.關機

關機時，應提前1—2小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時后再關閉動力水總閥門，水射器停止工作，設備即關機。

注：若長時間停機，應關閉電源開關。

4.巡檢

設備運行時應定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備間或出氣管有較大氣味時，應及時關閉加藥計量泵，使動力水處于常開狀態(tài)（通水一個小時后再開啟加藥計量泵），將內(nèi)膽反應的藥液及時吸收。

5.設備清洗

設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產(chǎn)率，應定期清洗，一般一年清洗一次。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從安全口倒入清水，清水將隨反應器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，反復幾次，直至清洗干凈為止。

6.清理過濾網(wǎng)

設備如有Y型過濾器，應定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。

7.計量泵的維護

計量泵在使用時或清洗設備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書)。

三、注意事項：--

1.計量泵應注意防水。

2.設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞擠壓，避免日曬。

3.冬天應注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設備及加藥管道，設備間應干燥、避光、通風良好。設備間環(huán)境溫度為5℃-40℃。

4.確保進氣管路通暢。

5.設備運行時出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設備在負壓條件下工作。

6.設備通電前水包中必須加滿水。

7.化料泵、卸酸泵通電前必須加水，不能空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)易造成損壞。

8.若發(fā)現(xiàn)設備內(nèi)無鼓泡聲，可能由以下原因造成：

Ａ.動力水壓不足，水射器前后沒有壓差，水射器無法正常工作，需調(diào)節(jié)水壓并檢查整個水路是否通暢；

Ｂ.管道接口閥門和連接管件漏氣，需仔細檢查，使密封膠墊密封好；

C.出氣管路不通暢，應使之通暢；

D.水射器堵塞，清洗水射器。

9.原料罐內(nèi)要保持足夠高的液位，防止抽空原料罐。

10.鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套。

11.二氧化氯具有強氧化性，設備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應定期更換。

12.設備的加熱水箱只能常壓運行，嚴禁帶壓加熱！

13.請認真閱讀使用說明書。

四、常見故障及排除方法一：

常見故障及排除方法二：