一、簡介 次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)是一套全面、完備、高效的次氯酸鈉現(xiàn)場制備以及投加系統(tǒng)。本系統(tǒng)包括配水裝置、發(fā)生裝置、存貯及投加裝置、清洗裝置、全自動(dòng)控制裝置。次氯酸鈉發(fā)生器是發(fā)生裝置的核心設(shè)備，主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超中國GB12176-1990《次氯酸鈉發(fā)生器》中的*指標(biāo)。

二、原理

鹽水配水裝置：自來水進(jìn)水經(jīng)軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進(jìn)入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發(fā)生器提供稀釋水；另一部分進(jìn)入溶鹽箱溶解食鹽，成為飽和食鹽水。飽和食鹽水經(jīng)計(jì)量泵與稀釋水精確配水混合，進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器。 發(fā)生裝置：在次氯酸鈉發(fā)生器中，3%的鹽水或海水通過電解反應(yīng)，生成次氯酸鈉溶液。

總反應(yīng)方程式如下：NaCL+H2O+電→NaCLO+H2↑

存貯及投加裝置：發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液輸送至次氯酸鈉儲罐存儲，鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)將儲罐內(nèi)氫氣稀釋，達(dá)到安全濃度排放。次氯酸鈉溶液按需由耐腐蝕泵投加至加藥點(diǎn)。 清洗裝置：耐腐蝕泵從酸箱中吸取酸溶液，定期對次氯酸鈉發(fā)生器電極進(jìn)行清洗，保持設(shè)備正常運(yùn)行。

自動(dòng)控制裝置：系統(tǒng)所有裝置由控制柜集中準(zhǔn)確控制，是系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的指揮中心和控制中心。

三、技術(shù)特點(diǎn)

1.電解管采用模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)次氯酸鈉需用量的不同,所提供的設(shè)備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產(chǎn)工藝的成熟和完善,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.采用*的復(fù)合式電極連接方式，整個(gè)結(jié)構(gòu)連接件極少，將接觸電阻降至zui低，減少了連接件上的產(chǎn)熱量，電解電壓比常規(guī)低10%-15%，經(jīng)濟(jì)節(jié)能,效率高，對于減少副產(chǎn)物具有積極作用。

3.分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產(chǎn)物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長電極壽命。

4.機(jī)組式設(shè)計(jì)，包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水配水系統(tǒng)、電解管系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)等，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

5.完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成，并且根據(jù)用戶的不同需求，可定制PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和現(xiàn)場操作液晶屏。

6.特殊的電極布置方式，保證電極產(chǎn)氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結(jié)構(gòu)，推流式電解，電*度僅120mm,氫氣能迅速逸出電極區(qū)。

7.次氯酸鈉生產(chǎn)過程中通過管內(nèi)即時(shí)排氫技術(shù)，將電解產(chǎn)生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內(nèi)電解液的良好狀態(tài)，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產(chǎn)的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設(shè)有電解過程中氫氣排出通路，減少氫氣對電流的阻礙。

8.可選配進(jìn)水預(yù)熱換熱器。當(dāng)進(jìn)水溫度低于10℃時(shí)，電極壽命將大大縮短。通過選配進(jìn)水換熱器，利用出水熱量加熱進(jìn)水，使進(jìn)水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。

9.次氯酸鈉產(chǎn)品的濃度控制在0.7～0.9%（試驗(yàn)表明，濃度高于1%副產(chǎn)物將大大提高），嚴(yán)格控制消毒副產(chǎn)物。

10.復(fù)極式電極，析氯電位低，電極壽命長，連續(xù)電解壽命五年以上。

四、不同水質(zhì)的參考加藥量

1.循環(huán)水殺菌滅藻，加藥量一般為3～5mg/L。 

2.自來水消毒殺菌，加藥量一般為1～3mg/L。

3.中水處理，根據(jù)中水來源的不同選擇不同的加藥量。污水處理后生產(chǎn)的中水，加藥量一般為5～10mg/L。石油行業(yè)的回填水（注水），加藥量一般為3～6mg/L。 

4.醫(yī)院排污殺菌消毒，加藥量一般為30～50mg/L。 

5.養(yǎng)殖業(yè)畜舍消毒殺菌，加藥量一般為5～10mg/L。 

6.畜產(chǎn)品消毒殺菌，加藥量一般為1～3mg/L。

7.蔬菜、果品及食品的殺菌消毒，加藥量一般為1～3mg/L。

8.賓館、飯店、醫(yī)院、食品與肉類加工企業(yè)及公共設(shè)施環(huán)境的消毒，加藥量一般為1～3mg/L。 

9.紡織、印染和造紙行業(yè)的產(chǎn)品漂白

紡織印染的胚布漂白，加藥量一般為1～3g/L。造紙業(yè)的紙張漂白，加藥量一般為0.5～1g/L。

產(chǎn)品特點(diǎn)

運(yùn)用成熟的鹽水電解技術(shù)

原料為水、電、鹽，易得，無需運(yùn)輸及貯存危險(xiǎn)原料，消毒液濃度低，成份穩(wěn)定，制取成本經(jīng)濟(jì)，全自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)工作量少。機(jī)組化設(shè)計(jì)，集制取及投加一體，設(shè)備投資低 適用于小型水廠加氯系統(tǒng)改造

適用于二次水箱補(bǔ)氯，拒絕紅蟲滋生

適用于游泳池、景觀水、雨水、中水回用殺菌消毒、滿足醫(yī)院、飯店、洗衣房和養(yǎng)ji場的消毒液需求 

技術(shù)參數(shù)

有效氯濃度：7.0-9.0 g/L

輸入電源：220V，三相，50Hz 環(huán)境溫度：0℃～40℃ 進(jìn)水溫度：5℃～30℃ 

進(jìn)水壓力：0.2～0.4 MPa 鹽耗：3.5kg / kg Cl2

交流電耗：5.4～6.0 KWh AC/ kg Cl2 

機(jī)組尺寸：

1000（長）×750（寬）×1200（高）

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮貯鹽區(qū)域，其大小應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸、現(xiàn)場面積和人員配置情況等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。 由于電解單元采用全封閉設(shè)計(jì)，因此整流器無需單獨(dú)設(shè)立房間。

電解產(chǎn)生的氫氣直接排至室外，整個(gè)設(shè)備房要有較好的通風(fēng)設(shè)施，并在屋頂四個(gè)角設(shè)直徑為80mm的通風(fēng)管連通至室外，室外應(yīng)配風(fēng)帽。

由于次氯酸鈉發(fā)生系統(tǒng)是高電耗設(shè)備，因此在設(shè)計(jì)中可考慮采用避峰電價(jià)運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。 

 次氯酸鈉發(fā)生器成套系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
    ◆ 泉州自來水消毒設(shè)備操作方便、可靠性高
    系統(tǒng)的所有單元全部由“智能控制中心  集中控制，控制柜帶各功能的指示與操作按鍵，用戶可以通過這些指示了解系統(tǒng)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，并通過按鍵來實(shí)現(xiàn)各功能，系統(tǒng)自身帶有自動(dòng)檢測與自保護(hù)功能， 運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，操作簡單、方便、安全。
    ◆泉州自來水消毒設(shè)備生產(chǎn)工藝簡單、全自動(dòng)化生產(chǎn)
    本發(fā)生器系統(tǒng)采用稀鹽水作為電解原材料，設(shè)備采用220VAC作為電源提供，而運(yùn)行時(shí)采用5V的直流電解電源，設(shè)備運(yùn)行安全，使用壽命長。
    ◆ 泉州自來水消毒設(shè)備產(chǎn)出率高、品質(zhì)純凈
    使用新型電解電極，電解效率高；使用稀鹽水作為生產(chǎn)原材料，鹽水經(jīng)過過濾后，進(jìn)入電解槽，經(jīng)電解槽的電極電解后就產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，成本低廉、品質(zhì)純凈，而且實(shí)現(xiàn)了自制自用，使得消毒液的品質(zhì)受到品質(zhì)體系控制，有利于安全生產(chǎn)。
    ◆  自動(dòng)計(jì)量投氯系統(tǒng)
    采用防腐型柱塞式計(jì)量投加泵作為次氯酸鈉溶液的投加單元，發(fā)生器系統(tǒng)自動(dòng)檢測外部投加條件，并內(nèi)檢投加許可條件，當(dāng)內(nèi)外部條件均滿足投加要求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)投加泵，自動(dòng)計(jì)量投加，達(dá)到投氯的精確和穩(wěn)定，保證合格水質(zhì)。