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次氯酸鈉發(fā)生器和二氧化氯發(fā)生器的比較
一、原理特點(diǎn)效果比較
次氯酸鈉發(fā)生器 | 二氧化氯發(fā)生器 | |
原理 | 采用無(wú)隔膜電解槽,電解3%的NaCl(HCl)溶液,生成濃度為6~8g/l的次氯酸鈉(次LV酸)溶液。 次氯酸鈉的分子式是NaClO,屬于強(qiáng)堿弱酸鹽,它清澈透明,是一種能*溶解于水的液體。但由于次氯酸鈉液不易久存,次氯酸鈉多以電解低濃度食鹽水現(xiàn)場(chǎng)制備,這種設(shè)備稱為次氯酸鈉發(fā)生器。其次氯酸鈉的生成過(guò)程可以通過(guò)化學(xué)方程式表達(dá)如下: | 1、 三電極隔膜電解法:該生產(chǎn)方式采用三電極隔膜電解槽,電解lv化鈉溶液,生成包括二氧化氯在內(nèi)的混合氣體,在水中溶解形成殺菌消毒液體。由于存在二氧化氯含量低(所產(chǎn)生的氣體中二氧化lv<10%,lv氣>90%),隔膜壽命短、設(shè)備價(jià)格高、只有小型裝置等缺陷。在自來(lái)水行業(yè)實(shí)際使用中較少應(yīng)用。 2、 化學(xué)法:有亞LV酸鈉法和LV酸鈉法兩種。該生產(chǎn)方式采用LV酸鈉+還原劑+酸反應(yīng)生成包括二氧化氯在內(nèi)的混合氣體,在水中溶解形成殺菌消毒液體。二氧化氯的含量隨著還原劑與酸的不同而不同。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家采用LV酸鈉+鹽酸的反應(yīng)方式,該方式產(chǎn)生氣體中二氧化氯含量<50%,其余均為lv氣。 3、 綜合法:采用無(wú)隔膜電解槽電解lv化鈉溶液,生成含有LV酸鈉、次氯酸鈉等物質(zhì)的混合溶液,在特制的反應(yīng)器中進(jìn)行加酸反應(yīng)后生成二氧化lv氣體,在水中溶解后形成二氧化氯溶液,該生產(chǎn)方式具有二氧化氯含量高、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。 |
特點(diǎn) | 生產(chǎn)出的次氯酸鈉液體比較穩(wěn)定、單一,它清澈透明,互溶于水,*解決了象lv氣、二氧化lv、臭氧等氣體消毒劑所存在的難溶于水而不易做到準(zhǔn)確投加的技術(shù)困難,消除了液lv、二氧化氯、臭氧等藥劑時(shí)常具有的跑、泄、漏、毒等安全隱患; 消毒中不產(chǎn)生有害健康和損害環(huán)境的副反應(yīng)物,次氯酸鈉發(fā)生器也沒(méi)有漂白fen使用中帶來(lái)的許多沉淀物。正因?yàn)橛羞@些特性;其消毒效果被*為和lv氣相當(dāng);所以,它消毒效果好,投加準(zhǔn)確,操作安全,使用方便,易于儲(chǔ)存,對(duì)環(huán)境無(wú)毒害、不產(chǎn)生第二次污染,還可以任意環(huán)境工作狀況下投加。 | 與lv氣相比:1、它使用的PH范圍廣,在PH6—10內(nèi)能有效地殺滅絕大多數(shù)的微生物;2、它不會(huì)與氨發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生令人不愉快的味道。 但是,它在水中分解時(shí)會(huì)產(chǎn)生亞LV酸鹽這種副產(chǎn)品,如用于游泳池消毒,亞LV酸鹽長(zhǎng)時(shí)間的積累起來(lái)會(huì)使水變黃,還會(huì)出現(xiàn)對(duì)皮膚和眼睛的刺激,一般采用投加一定量LV的辦法來(lái)消除。 |
殺菌原理 | 通過(guò)次氯酸鈉的水解形成次LV酸,次LV酸再進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧[O],新生態(tài)氧的*氧化性使菌體和病毒的蛋白質(zhì)變性,從而使病源微生物致死。lv氣消毒的原理也主要是以產(chǎn)生出次LV酸方式。NaClO + H2O → HClO + NaOH ①次LV酸的氧化作用:次LV酸為很小的中性分子,它能通過(guò)擴(kuò)散到帶負(fù)電荷的菌體表面,并通過(guò)細(xì)胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用,破壞細(xì)菌的磷酸脫氫酶,使糖代謝失衡而致細(xì)菌死亡; ?、谛律鷳B(tài)氧的作用,由次LV酸分解形成新生態(tài)氧,將菌體蛋白質(zhì)氧化; ?、跮V化作用,LV通過(guò)與細(xì)胞膜蛋白質(zhì)結(jié)合,形成氮LV化合物,從而干擾細(xì)胞的代謝,zui后引起細(xì)菌的死亡。 | 二氧化氯的消毒原理也是和lv氣一樣,少量二氧化氯先同水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生亞LV酸HClO2,亞LV酸是一種相當(dāng)弱的弱酸,具有氧化漂白作用。 二氧化氯的殺菌原理:二氧化氯具有很強(qiáng)的氧化作用,能使微生物蛋白質(zhì)中的氨基酸氧化分解,導(dǎo)致氨基酸鏈斷裂,蛋白質(zhì)失去功能,使微生物死亡,它的作用即不是蛋白質(zhì)變性,也不是LV化作用,而是強(qiáng)大的氧化作用,這種作用比LV化作用至少?gòu)?qiáng)2.5倍。 |
限制原因 | 過(guò)去在陽(yáng)極防腐材料方面不過(guò)關(guān);其次是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯后和對(duì)水處理技術(shù)不夠重視;再次是次氯酸鈉發(fā)生器比lv氣的一次性投入要略高等因素造成的;當(dāng)然還有限制用電的因素,盡管設(shè)備耗電不大 | |
消毒效果 | 次氯酸鈉:在適宜的濃度時(shí),消毒效果與液lv相同。 | 具有廣譜的強(qiáng)氧化能力和殺菌消毒效果,殺菌快速,消毒效力持久 |
二、消毒劑發(fā)生設(shè)備比較
1、以有效LV產(chǎn)生量1000g/h為例,對(duì)各種消毒劑發(fā)生設(shè)備的性能、參數(shù)予以比較。
發(fā)生器 參數(shù) | 次氯酸鈉發(fā)生器 | 電解法二氧化氯發(fā)生器 | 化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器 | 臭氧發(fā)生器 | |
有效LV產(chǎn)量g/h | 890~1000 | 1000 | 1000 | 1000(O3) | |
原料耗用量kg/kg | 耗鹽3~3.5 | 耗鹽3~3.5 | NaClO3:1.1 HCl:2.5 | 空氣70~180m3/h | |
水耗用量m3/h | 1.0~2.0 | 0.5~1.2 | 0.5 | 5.0 | |
額定交流電壓V | 380 | 380 | 220 | 380 | |
額定電流A | 480 | ≤1000 | - | ||
耗電量kwh/kg | 4~4.5 | 6~7 | - | 16~20 | |
發(fā)生器外型尺寸mm或占地面積 | 1.14m2 | 980×1600×1150 | 1450×750×1350 | 2330×1330×1600 | |
發(fā)生器重量kg | 365 | 340 | 160 | 2500 | |
處理水量t/h | 飲用水 | 550 | 1000 | 500×1000 | 500×1000 |
醫(yī)院污水 | 37 | 25×50 | 25×100 | 25×100 | |
游泳池水 | 150 | 200×500 | 200×500 | 200×500 |
三、價(jià)格比較
次氯酸鈉發(fā)生器 | 電解法二氧化氯發(fā)生器 | 化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器 | ||
設(shè)備價(jià)格 | 高 | 中 | 低 | |
使用壽命 | 關(guān)鍵部件為電極,電極材料有石墨、二氧化鉛及釕鈦銥三種,使用期限一般分別為2000h、4000h、17500h(約兩年)左右。 | 電解法二氧化氯發(fā)生器:關(guān)鍵部件亦為電極,電極使用壽命一般為50000小時(shí),隔膜使用壽命2年。 | 采用PVC材料,不受腐蝕,使用壽命十年以上。 | |
操作管理要求 | 操作管理較為復(fù)雜,重要部件(陽(yáng)極)易損,要精心養(yǎng)護(hù),常需停機(jī)將電極分解酸洗,檢修組裝工作要求嚴(yán)格,設(shè)備性能不穩(wěn)定,維修費(fèi)用和故障率高。 | 操作管理要求較高,設(shè)備故障率高,維修價(jià)格高。 | ||
運(yùn)行費(fèi)用 | 投加量 | 次氯酸鈉>二氧化氯 | ||
耗電量 | ||||
耗藥量 | 電解法二氧化氯發(fā)生器>次氯酸鈉發(fā)生器>化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器 | |||
耗水量 | 次氯酸鈉發(fā)生器>電解法二氧化氯發(fā)生器>化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器 | |||
綜合費(fèi)用 | 次氯酸鈉發(fā)生器>電解法二氧化氯發(fā)生器>化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器 | |||
各種二氧化氯生產(chǎn)技術(shù)比較
設(shè)備名稱 | ClO2(電解法) | ClO2(化學(xué)法) | 綜合法 | |
二氧化氯純度 | <10% | 50% | 80% | |
生產(chǎn)殺菌劑種類 | ClO2+Cl2 | ClO2+Cl2 | C lO2+Cl2 | |
殺菌效果 | 差 | 較好 | 好 | |
生產(chǎn)方式 | 三電極隔膜電解 | 多藥劑反應(yīng) | 無(wú)隔膜電解+反應(yīng) | |
生產(chǎn)能力 | 小型 | 中小型 | 0.1~20kg/h | |
設(shè)備投資 | 2 | 1 | 1.5 | |
生產(chǎn)原料 | NaCl | NaClO3+ HCl | HCl | |
運(yùn)行成本 | 3 | 5 | 1 | |
安全可靠性 | 一般 | 一般 | 高 | |
部件檢修周期 | 0.5~1年 | 5年 | 5年 | |
設(shè)備壽命 | >10年 | >20年 | >20年 |
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