承德二氧化氯發(fā)生器故障排除方法
我公司研制開(kāi)發(fā)的系列化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器裝置,經(jīng)過(guò)有關(guān)單位檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),及國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的*水平。二氧化氯裝置是當(dāng)今上*的氯系消毒劑中的更新產(chǎn)品,具有廣譜、高效、快速的消毒效果,其殺菌能力是現(xiàn)有氯系消毒劑的3-5倍,能有效殺死水體中的病原物,如枯草芽孢桿菌、霍亂弧菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、大腸桿菌、結(jié)核病菌等,對(duì)乙肝、愛(ài)滋、傷寒等病毒有良好的殺滅作用,同時(shí)具有持續(xù)的抑制效果。它安全無(wú)毒,對(duì)人體*,在水處理過(guò)程中不與水中的有機(jī)物發(fā)生鹵代反應(yīng)生成三鹵甲烷等致癌物質(zhì),它還具有很強(qiáng)的滅藻、助凝、除臭、降濁功效,在提高水質(zhì)新鮮度方面有*的作用。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,連續(xù)運(yùn)行,故障率低,使用壽命長(zhǎng);
2、操作簡(jiǎn)單,管理方便,運(yùn)行費(fèi)用低;
3、計(jì)量控制系統(tǒng)采用電子計(jì)量泵,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠;
4、采用負(fù)壓曝氣工藝,原料轉(zhuǎn)化率高;也可正壓投加,解決深水井水廠及
一些泵后高壓供水水廠的消毒問(wèn)題;
5、根據(jù)需要能與供水設(shè)備聯(lián)動(dòng),可配備自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制;
6、價(jià)格便宜,其*同規(guī)格電解法二氧化氯發(fā)生器,比同類產(chǎn)品價(jià)格
低20%左右;
承德二氧化氯發(fā)生器故障排除方法
二、應(yīng)用范圍
用于自來(lái)水、深井水、二次供水消毒;游泳池、浴池、噴水池殺菌滅藻;各種供水系統(tǒng)的消毒、除鐵、除錳、除味、脫色;醫(yī)院污水、科研的消毒;工業(yè)循環(huán)水、中水回用中的消毒、除臭、脫色、滅藻、除粘泥;含氰含酚廢水的無(wú)害化處理;市政用水的消毒、除味、脫色;水產(chǎn)品、水果、蔬菜、肉蛋禽的保鮮;水產(chǎn)養(yǎng)殖用水消毒;印染廢水的脫色漂白;石油注井水的殺菌、消毒、除垢;賓館、餐館等公共場(chǎng)所用具、被褥及空氣消毒。
總體結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。發(fā)生器外殼為優(yōu)質(zhì)PVC材料.
工作原理:lv酸鈉水溶液與鹽酸溶液在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部負(fù)壓條件下由計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)室,進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水體中。
三﹑設(shè)備安裝
(一)安裝條件
1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽(yáng)光直射,冬天注意防凍,室內(nèi)溫度為(5—4℃)
2.因二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。
3.設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面(貼地磚更好),并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。
4.設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好,因二氧化lv氣體比重比空氣大,因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇
5.設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源,供水管徑DN≥25﹑壓力0.25MPa-0.5MPa。
6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V、10A單相三孔電源插座一個(gè)。
7.若選配化料器還須提供三相電源(1.5KW)
(二)安裝程序及注意事項(xiàng)
1.安裝程序
(1)確定消毒劑投加點(diǎn)和設(shè)備安裝位置。
(2)將設(shè)備擺放到確定位置,用相應(yīng)PVC管將動(dòng)力水接至設(shè)備動(dòng)力接口,并在動(dòng)力水接口前加裝動(dòng)力水閥門和電接點(diǎn)壓力表。
(3)用相應(yīng)PVC管和通氣口把進(jìn)氣口引到室外,并要防止進(jìn)水和堵塞,保證進(jìn)氣管路暢通。
(4)用相應(yīng)PVC管將消毒劑出口接至消毒劑投加點(diǎn),當(dāng)管路長(zhǎng)度大于15m時(shí),應(yīng)增大管路管徑。
(5)安裝計(jì)量泵
(6)固定所有管路
(7)將壓力表信號(hào)線,計(jì)量泵電源線,設(shè)備電源線按照接線圖接入設(shè)備。
2.安裝注意事項(xiàng)
設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來(lái)水源近,且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的檢修空間,以方便維護(hù)(設(shè)備周圍距墻體或其它固定物體的距離不低于0.6米)。
對(duì)于出廠時(shí)已裝好的部件,開(kāi)箱后應(yīng)重新檢查,如有松動(dòng)的部件請(qǐng)擰緊。將抽料軟管同原料箱進(jìn)行連接。抽料管中應(yīng)串接安裝過(guò)濾器。
(3)嚴(yán)禁加水口同壓力水源直接相連,加水時(shí)只能從加水碗人工向水箱內(nèi)加水!
四、使用及操作規(guī)程
(一)原料規(guī)格要求
1.工業(yè)鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《GB320—93工業(yè)合成鹽酸》的要求,嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含氫氟酸,油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸;lv酸鈉應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《GB1618—1995工業(yè)用lv酸鈉》的要求。
2.設(shè)備所用原料lv酸鈉和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放,lv酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓、撞擊。
3.如果因用戶使用不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故,責(zé)任自負(fù)。
(二)使用及操作
A.使用前的準(zhǔn)備和檢查
1.按說(shuō)明書(shū)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定
2.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
(1) 打開(kāi)動(dòng)力水總閥門,把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
(1) 檢查設(shè)備各部件是否正常,有無(wú)泄漏。
(2) 檢查各閥門開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
(3) 檢查安全閥,將安全塞塞緊。
(4) 從加水口給加熱水套加滿水。
(5) 初次使用或清洗排污后應(yīng)先從進(jìn)氣口吸入10升清水,或打開(kāi)安全塞,從安全口注入10升清水,再把安全塞塞好,嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。
(6) 打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān),觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。
3.使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加
(1)lv酸鈉溶液的配制:將lv酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤lv酸鈉加2公斤水,攪拌至lv酸鈉*溶解即可。
(2)lv酸鈉的添加:打開(kāi)動(dòng)力水,將水壓調(diào)至0.2—0.5Mpa,使水射器正常工作。將lv酸鈉抽料管插入lv酸鈉溶液中,關(guān)閉計(jì)量泵,打開(kāi)lv酸鈉聯(lián)通閥,關(guān)閉消毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥,設(shè)備即開(kāi)始自動(dòng)吸料。從原料箱液位管觀察液位,當(dāng)原料加滿時(shí),先取出lv酸鈉吸料管,打開(kāi)消毒劑出口閥門,再關(guān)閉lv酸鈉聯(lián)通閥,啟動(dòng)計(jì)量泵。
(3)鹽酸的添加:購(gòu)買31%的鹽酸直接使用,在水射器正常工作情況下,將吸酸管插入鹽酸桶中,關(guān)閉計(jì)量泵,打開(kāi)鹽酸聯(lián)通閥,關(guān)閉消毒劑出口和lv酸鈉聯(lián)通閥,設(shè)備即開(kāi)始吸料。從原料箱液位管觀察液位,當(dāng)原料加滿時(shí),先取出吸酸管,打開(kāi)消毒劑出口閥門,再關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥,啟動(dòng)計(jì)量泵
注意:*次加原料后,嚴(yán)禁兩個(gè)原料箱混用!
B.設(shè)備運(yùn)行
1.啟動(dòng)
打開(kāi)投加點(diǎn)閥門,打開(kāi)動(dòng)力水閥門,將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),使水射器正常工作。打開(kāi)消毒液出口閥門,并關(guān)閉鹽酸、lv酸鈉聯(lián)通閥,此時(shí)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。打開(kāi)原料箱出料閥,啟動(dòng)計(jì)量泵,觀察計(jì)量泵工作是否正常(如果計(jì)量泵泵頭或計(jì)量泵吸料管道中有空氣,則應(yīng)進(jìn)行排氣操作,見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū))。啟動(dòng)加熱裝置,使其自動(dòng)加熱恒溫。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn),即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。正常情況下,此過(guò)程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來(lái)是實(shí)現(xiàn)(詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū))。鹽酸和lv酸鈉參與反應(yīng)的比例按照其何種比為1∶1進(jìn)行同時(shí)調(diào)節(jié)。
注意:計(jì)量泵的沖程必須在計(jì)量泵工作時(shí)才能調(diào)節(jié),不可在計(jì)量泵停止運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)沖程。
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前1—2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵停止加料,同時(shí)要關(guān)閉lv酸鈉與鹽酸出料閥,使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1—2小時(shí)后關(guān)閉水射器動(dòng)力水閥門,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。
注:若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)停止加熱,再拉下電源開(kāi)關(guān)。
4.巡檢
設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時(shí),應(yīng)立即檢查安全閥,如安全閥打開(kāi),先排出故障后再使其復(fù)位。應(yīng)經(jīng)常聽(tīng)設(shè)備內(nèi)有無(wú)鼓泡聲,若無(wú),應(yīng)立即停泵檢查。
5.設(shè)備清洗
反應(yīng)器的清洗:設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期清洗,一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口,可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從進(jìn)氣口抽入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走;也可打開(kāi)安全閥,往里注入清水進(jìn)行清洗,當(dāng)水射器液體基本無(wú)顏色后,打開(kāi)排污閥,將殘液排凈,反復(fù)幾次,直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗:將原料從原料排污閥放盡,再關(guān)閉原料箱排污閥,吸入清水,再將清水排出,反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
6.清理過(guò)濾網(wǎng)
定期清洗過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)。
7.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要防水。原料箱加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入,如有,應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏,如有泄漏,應(yīng)及時(shí)上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū))。
(三)注意事項(xiàng):
1.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。
2.設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的防凍措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道,設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
4.打開(kāi)或關(guān)閉水射器時(shí),若投加點(diǎn)位置較高或有壓力時(shí),應(yīng)同時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉水射器上下兩個(gè)閥門,以免水射器承受過(guò)高壓力而損壞。
5.確保進(jìn)氣管路通暢。
6.設(shè)備運(yùn)行時(shí)出氣管路一定要通暢,水射器一定要正常工作,以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。(設(shè)備在負(fù)壓條件下工作的標(biāo)志為——可以聽(tīng)到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲)
7.若使用鹽酸池貯存鹽酸,又用液體石蠟密封時(shí),鹽酸池內(nèi)要保持足夠高的液位,嚴(yán)禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設(shè)備鹽酸箱中,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
8.鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。
9.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性,設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化,應(yīng)定期更換。
10.加熱水箱不能帶壓運(yùn)行,只能常壓加溫!
11.請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
附:電控部份使用說(shuō)明:
按火、零線接上220V電源,合上開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。設(shè)備自動(dòng)處于加熱狀態(tài),并循環(huán)于加熱保溫。啟泵后,計(jì)量泵運(yùn)行,電磁閥運(yùn)行;停泵后,電磁閥延時(shí)后自動(dòng)關(guān)閉(加熱窗接線圖附后)。
五、常見(jiàn)故障及排除方法
現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
安全閥沖開(kāi) | 水射器沒(méi)正常工作 單向閥堵塞 | 調(diào)整水壓,保證動(dòng)力水通路正常 檢修單向閥 |
計(jì)量泵流量過(guò)大 | 計(jì)量泵沖程和頻率過(guò)大 | 重新調(diào)整沖程和頻率 |
計(jì)量泵流量過(guò)小 | 計(jì)量泵隔膜損 計(jì)量泵沖程和頻率過(guò)小 | 更換隔膜 重新調(diào)整沖程和頻率 |
設(shè)備內(nèi)無(wú)鼓泡聲 | 水射器不正常工作 單向閥堵塞 進(jìn)氣口堵塞 | 調(diào)整水壓、檢查水射器是否堵塞 檢查壓力水通路 檢查單向閥 檢查進(jìn)氣口 |
計(jì)量泵漏液 | 隔膜損壞 泵頭螺絲松動(dòng) 泵頭變形 | 更換隔膜 擰緊螺絲 更換泵頭 |
儲(chǔ)料箱不吸料 | 水射器工作不正常
儲(chǔ)料箱漏氣 | 調(diào)整動(dòng)力水壓 檢查水射器是否堵塞 讓水路通路 檢查儲(chǔ)料箱各閥門的開(kāi)啟狀態(tài)是否正常 檢查液位計(jì)玻璃管連接處是否漏氣 |
欠壓指示燈亮 | 水壓不足 壓力表壞或調(diào)整不當(dāng) | 調(diào)整水壓 更換壓力表、調(diào)整壓力范圍 |
缺水燈亮 | 缺水 液位線銹蝕 | 加水 換液位線 |
顯示紊亂
| 微電腦未復(fù)位 微電腦電路故障 | 斷電1分鐘后重新合上電源 檢修電路 |
超溫?zé)袅?/SPAN> | 設(shè)置不當(dāng) 溫度傳感器壞 | 重新設(shè)置 檢修溫度傳感器 |
加熱燈不亮 | 未啟動(dòng) 受外界干擾 | 重新啟動(dòng) 排除干擾 |
泵不啟動(dòng) | 欠壓 受外界干擾 | 排除故障 重新啟動(dòng) |
溫度長(zhǎng)時(shí)間過(guò)低 | 加熱管壞 溫度傳感器壞 控制系統(tǒng)故障 | 更換加熱管 更換溫度傳感器 檢修控制系統(tǒng) |
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