一、二氧化氯發(fā)生器概述
紅荷牌復(fù)合二氧化氯發(fā)生器采用氯酸鈉與鹽酸為原料、負(fù)壓曝氣技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)制備以二氧化氯為主、lv氣為輔的復(fù)合消毒液，以其較低的運(yùn)行費(fèi)用和良好的殺菌脫色效果，廣泛適用于生活飲用水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、市政污水、醫(yī)院污水、油田回注水、游泳池水、水產(chǎn)養(yǎng)殖用水等領(lǐng)域的殺菌消毒滅藻；以及工業(yè)含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。經(jīng)過(guò)十余年來(lái)的不斷技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品已形成H908、H99、HTF2000、HB、HSB、HSD、HY、HZ、HJ、HE、HYFA2、HH、HC等多種系列，以及KW、DEXF-L、JYW、JY、SZ、XD、GY、SF、CPF、RJ、OTH、QL、WH、SY、LSY、SK、DP、LR、YJ、JHY、WJ、DWT、CXB等定制加工系列，設(shè)備發(fā)生能力及自動(dòng)化水平可滿(mǎn)足不同水處理規(guī)模及各種控制要求的水處理場(chǎng)所。
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二、操作規(guī)程
1、 原料的配置與添加
①、氯酸鈉溶液的配置：將氯酸鈉與水按1:2（重量比）比例混合。例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至*溶解。一般在常溫常壓其水溶液密度為1.256g/ml.
②、氯酸鈉溶液的添加
首先打開(kāi)吸料的水射器前面的控制閥門(mén)，使水射器處于正常狀態(tài)下，然后打開(kāi)閥門(mén)E，將進(jìn)料口下部帶過(guò)濾頭的PVC軟管插入已配制好的氯酸鈉桶中，再關(guān)閉料罐上面的呼吸閥。水射器開(kāi)始吸料，注意觀察液位，當(dāng)液位達(dá)到液位計(jì)上限位置時(shí)，停止吸料，先打開(kāi)呼吸閥門(mén)，關(guān)閉E閥，關(guān)閉水射器前面的控制閥，吸料結(jié)束。
③、鹽酸的添加
首先打開(kāi)吸料的水射器前面的控制閥門(mén)，然后打開(kāi)閥門(mén)B，打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)C，并把其下部PVC吸料軟管插入鹽酸桶中，關(guān)閉呼吸閥門(mén)。水射器開(kāi)始吸料，注意觀察料罐液位，當(dāng)液位達(dá)到液位上*停止吸料，先打開(kāi)呼吸閥門(mén)，關(guān)閉B、C閥門(mén)，關(guān)閉水射器前面的控制閥，吸料結(jié)束。
④、兩種原料的添加沒(méi)有先后順序之分，但兩種原料不得同時(shí)添加，添加原料時(shí)應(yīng)遵守“先開(kāi)后關(guān)"的原則。
2、 運(yùn)行與調(diào)節(jié)
①、啟動(dòng)
打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)至0.2mpa—0.3mpa（水射器正常工作水壓為0.2mpa—0.4mpa），使水射器正常工作。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)：打開(kāi)溫控器電源開(kāi)關(guān)，使其加溫并顯示正常；打開(kāi)計(jì)量泵電源開(kāi)關(guān)，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程長(zhǎng)度和沖程頻率，使之達(dá)到所需流量，發(fā)生器即可正常運(yùn)行。這時(shí)，發(fā)生器內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。
②、計(jì)量泵流量調(diào)節(jié)
計(jì)量泵流量應(yīng)根據(jù)水中余氯量的大小來(lái)修正。如果發(fā)生器運(yùn)行一段時(shí)間后，水中余氯較高，可以將流量調(diào)低；如果余氯不夠，可以加大流量。
計(jì)量泵流量可以通過(guò)調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度和沖程頻率來(lái)調(diào)節(jié)：
⑴、沖程長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)泵前面沖程長(zhǎng)度調(diào)節(jié)旋鈕即可。
⑵、沖程頻率的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵下部控制器上有一沖程頻率調(diào)節(jié)旋鈕，運(yùn)行時(shí)按一定比例調(diào)節(jié)即可。
一般情況下，應(yīng)固定沖程長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)沖程頻率。
③、關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1—2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，用水射器將發(fā)生器中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1—2小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，發(fā)生器即關(guān)機(jī)。
三、設(shè)備維護(hù)與清洗
1、 設(shè)備維護(hù)
①、每天要檢查，調(diào)整好動(dòng)力水壓；
設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界暢通；
③、液位計(jì)玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈；
④、吸料前后一定要把過(guò)濾頭清洗干凈；
⑤、要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；
⑥、計(jì)量泵管道如有泄露，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理；
⑦、隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境。
2、 設(shè)備清洗
每半年進(jìn)行一次主機(jī)、原料罐、水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。 ①、主機(jī)清洗：由進(jìn)氣口注入清水，并打開(kāi)反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至變成清水為止。
②、原料罐清洗：用吸料方法將清水吸入料罐沖洗，并打開(kāi)料罐的 排污閥排污，反復(fù)清洗，直至清洗干凈為止。
③、水射器、單向閥和球閥的清洗：拆下水射器、單向閥和球閥，用清水沖洗，清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀。
④、平時(shí)如遇堵塞，可及時(shí)按上述方法清洗。
四、故障排除
序號(hào)    故障                     排除方法
1    吸料故障                   ①水壓調(diào)節(jié)②將水射器卸下清楚堵塞物③檢查水射器、接口及閥門(mén)是否漏氣④按操作規(guī)程對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢查
2    電源故障                   ①接通電源②更換保險(xiǎn)管貨泵繼電器③更換觸摸開(kāi)關(guān)④更換指示燈
3    計(jì)量泵故障               ①產(chǎn)看原料罐出口閥門(mén)②檢查泵入口單向閥排氣
4    安全塞故障               ①調(diào)整水壓②清洗單向閥、水射器③減少投藥量④按使用說(shuō)明書(shū)正確操作⑤更換加藥管線(xiàn)⑥更換反應(yīng)液玻璃管

小結(jié)
1、 首先不要理解為濰坊紅荷公司的發(fā)生器只是正壓式的，而其它企業(yè)是負(fù)壓式的。濰坊紅荷公司本是負(fù)壓式發(fā)生器的發(fā)明單位，到目前為止負(fù)壓式發(fā)生器的技術(shù)性能，產(chǎn)品質(zhì)量都要優(yōu)于其它企業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品。正壓式發(fā)生器是可以在正壓條件下完成化學(xué)反應(yīng)、帶壓直接加藥，在常壓或負(fù)壓條件下使用負(fù)壓式發(fā)生器設(shè)備配置，工藝流程都是相同的，只是反應(yīng)的材料用特制合金后成本有所增加，但使用可靠性更好，壽命更長(zhǎng)。
2、 各企業(yè)的二氧化氯發(fā)生器的技術(shù)性能優(yōu)劣，不在于其工藝條件中加熱溫度高低，反應(yīng)壓力高低，應(yīng)看其整個(gè)工藝條件是否優(yōu)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)、配置是否合理，具有實(shí)用性、可靠性。應(yīng)從其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告，比較其氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率，CLO2得率是否高，這些技術(shù)指標(biāo)高，當(dāng)然產(chǎn)品的工藝是優(yōu)化的。在優(yōu)化情況下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量，操作越簡(jiǎn)單，部件越簡(jiǎn)化，運(yùn)行成本越低，使用故障越低，使用壽命越長(zhǎng)，其發(fā)生器的技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量就越好。
3、 濰坊紅荷公司的發(fā)生器不用加熱，可帶壓反應(yīng)直接加藥。使得設(shè)備運(yùn)行電耗功率比加熱式低。不用大流量壓力水帶射流器，節(jié)省用水，節(jié)省供水泵電耗，供水管徑小，工程費(fèi)用節(jié)省，配套工程簡(jiǎn)化。并且發(fā)生器的運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)高于行標(biāo)，也高于華特等其它企業(yè)，這就說(shuō)明紅荷公司的二氧化氯發(fā)生器的技術(shù)比其它企業(yè)*。