邯鄲地理式污水處理設(shè)備CAD工藝

傳統(tǒng)的好氧消化工藝（CAD，conventional?aerobic?digestion）的構(gòu)造及設(shè)備與傳統(tǒng)活性污泥法相似，但污泥停留時間很長，其常用的工藝流程主要有連續(xù)進(jìn)泥和間歇進(jìn)泥兩種，

一般規(guī)模較大污水處理廠的好氧消化池采用連續(xù)進(jìn)泥的方式，運(yùn)行方式與活性污泥法相似。規(guī)模較小污水處理廠的好氧消化池，可采用間歇進(jìn)泥，定期的進(jìn)泥和排泥，通常每天一次。

邯鄲地理式污水處理設(shè)備A/AD工藝

缺氧/好氧消化工藝（A/AD，anoxic/aerobic?digestion）即在CAD工藝的前端加一段缺氧區(qū)，使污泥在該段發(fā)生反硝化反應(yīng)，其產(chǎn)生的堿度可補(bǔ)償硝化反應(yīng)中所消耗的堿度，所以不必另行投堿就可使pH值保持在7左右。因在缺氧段以硝酸氮NO3－N代替O2作為zui終電子受體，需氧量比CAD工藝要少。

圖12-7為A/AD工藝的三種常見的流程圖。其中，Ⅰ工藝可實(shí)現(xiàn)對間歇進(jìn)泥的CAD工藝的改造，通過間歇曝氣產(chǎn)生好氧和缺氧期，并要在缺氧期加攪拌設(shè)備而使污泥處于懸浮狀態(tài)，促使污泥發(fā)生充分的反硝化。Ⅱ、Ⅲ工藝是將缺氧區(qū)和好氧區(qū)分建在兩個池子里，而且兩工藝都需要硝化液回流，以提供反硝化所需的硝酸鹽。

A/D消化池內(nèi)污泥濃度及污泥停留時間等都與CAD工藝相似。

CAD和A/AD工藝的主要缺點(diǎn)是供氧的動力費(fèi)較高、污泥停留時間較長、特別是對病原菌的去除率低。將溫度提高到高溫范圍（43～70℃）會大大提高對病原菌的去除，由此而開發(fā)了高溫好氧消化工藝。

ATAD工藝?

自熱高溫好氧消化工藝（ATAD：Autoheated?Thermophilic?Aerobic?Digestion）利用有機(jī)物好氧氧化所釋放的代謝熱，達(dá)到并維持高溫，而不需要外加熱源。由于采用較高的溫度，消化時間大大縮短（約6天），高溫好氧消化具有較高的懸浮固體去除率，并且能達(dá)到殺滅病原菌的目的。

達(dá)到自熱高溫好氧消化通常需要以下三個條件：

·進(jìn)泥首先要經(jīng)過濃縮，MLSS濃度達(dá)40000～60000?mg／l（或VSS濃度zui少為25000mg／l），這樣才能產(chǎn)生足夠的熱量。

·反應(yīng)器要加蓋，采用封閉的反應(yīng)器，同時反應(yīng)器外壁還要采取絕熱措施，以減少熱傳導(dǎo)的熱損失。

·采用高效氧轉(zhuǎn)移設(shè)備減少蒸發(fā)熱損失，有時甚至采用純氧曝氣。

圖12-8為ATAD工藝的流程圖。為防止短流并盡量殺滅病原菌，典型的ATAD系統(tǒng)一般采用間歇（分批）操作，至少兩個反應(yīng)器串聯(lián)運(yùn)行。*段溫度通常為45℃左右，一般不超過55℃。第二段溫度通常為50～60℃，一般不超過70℃。

污泥好氧發(fā)酵

污泥好氧發(fā)酵是指在有氧條件下，污泥中的有機(jī)物在好氧發(fā)酵微生物的作用下降解，同時好氧反應(yīng)釋放的熱量形成高溫（>55℃）殺死病原微生物，從而實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化和無害化的過程。