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設(shè)備廢氣抽送防爆鼓風(fēng)機
采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼并非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸,這時風(fēng)機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
產(chǎn)品分類1. 按電機原理分
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2. 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4. 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風(fēng)機用防爆電機、閥門用防爆電機、風(fēng)機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。
四大密封方式
密封的性能是風(fēng)機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風(fēng)機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好,不但漏失了大量的貴重氣體,更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封,在風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)用,在風(fēng)機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封,輸送空氣的風(fēng)機軸端密封,在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜,油膜的合壓力與外負荷(工質(zhì)的壓力)實現(xiàn)的平衡,來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點,故密封間隙可以小一些,泄露量隨之減少,密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整,浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài),從而避免了機械磨損。
這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時,保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機械密封
機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5~3.5 密封液(透平油)來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中,摩擦面建立起油膜,油膜的壓力是從外向里,由大到小,zui后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì),所以,被封介質(zhì)一般來說不會泄漏,而封液向內(nèi)有少量泄漏,泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化,機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少,但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
干氣密封是氣膜密封,是當(dāng)前透平壓縮機、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高,而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。
設(shè)備廢氣抽送防爆鼓風(fēng)機
適用于有易爆性氣體混合物存在的場所:
Ex--DIICT4系列防爆風(fēng)機適用于甲烷或用于其他氣體輸送;EX--DIIBT4系列防爆風(fēng)機適用于粉塵或煤灰爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*,溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級,溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機基礎(chǔ)上,也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。
但是,這種外殼并非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。
當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸,這時電機的隔爆外殼僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
如何操作:
* 一、準備
* 1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂,關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。
* 二、啟動和運轉(zhuǎn)
* 1.合上電源開關(guān),啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。
* 2.啟動運轉(zhuǎn)后,檢查風(fēng)機運行情況,做好記錄。
* 3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時,應(yīng)迅速斷開電源開關(guān),及時報告調(diào)度室,同時立即準備啟動備用主通風(fēng)機。備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
* 4.備用通風(fēng)機啟動前,關(guān)閉風(fēng)閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。
* 三、停止
* 1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。
* 2.當(dāng)接到廠技術(shù)負責(zé)人的停機通知后,應(yīng)問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
* 3.因正常停機或意外停機,必須以zui快捷方式向調(diào)度室匯報,不得延誤,主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風(fēng)。
* 4.未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準,不得停止運轉(zhuǎn)風(fēng)機。
安裝說明:
1、 安裝前應(yīng)詳細檢查風(fēng)機是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進行安裝。
2、 安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動,葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻,不得相碰。
3、 聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受,安裝時應(yīng)另加支撐架。4、 在風(fēng)機風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器,并希望安裝防護網(wǎng)。
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