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切割粉塵單機(jī)脈沖除塵器

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時間:2022-02-25 12:40:01瀏覽次數(shù):25次

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切割粉塵單機(jī)脈沖除塵器合理的設(shè)計大大的節(jié)省空間,含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

切割粉塵單機(jī)脈沖除塵器

性能特點(diǎn):

 

動力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全,鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低

脈沖反吹清灰系統(tǒng),糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理,濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*

過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達(dá)99%,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可*使用不需更換,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷

智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰,可定期對設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,

預(yù)留LO接口,設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力,可與自動化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作

缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾,大功率負(fù)載

堅持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則,精工細(xì)作,只為品質(zhì)、工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣,系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。

 

切割粉塵單機(jī)脈沖除塵器

在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷
過濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。

 

優(yōu)勢:

1、脈沖工業(yè)集塵器是新型產(chǎn)品,它突出的過濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種*的高效節(jié)能設(shè)備;

2、設(shè)計新穎,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求水平;

3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù),自動清除過濾器上的粉塵,保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(小型機(jī)),方便操作。

4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中,產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益.如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。

5、清塵方式:脈沖自動清塵

 

特點(diǎn):

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

 

產(chǎn)品概述:

 

高效型脈沖濾筒式集塵機(jī),是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,能延長濾筒的使用壽命,氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后,在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過濾,經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出,經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。

本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。

集塵機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,能同時凈化多個產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。


 

 合理的設(shè)計大大的節(jié)省空間,含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小。粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留,于過濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,待工作一定時間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。
過濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。

 

使用范圍

機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,尤其是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。

生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。

糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。

化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

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