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印刷行業(yè)除塵器

特點：

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小

印刷行業(yè)除塵器

單機除塵器是一種小型除塵設備，主要用于庫頂，庫底，倉頂和輸送設備的揚塵點的收塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣由噴吹孔眼噴出通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。單機除塵器是根據(jù)國外引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產(chǎn)品，其基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用布袋過濾或聚酯覆膜過濾，過濾效果好。清灰機構采用全自動脈沖反吹除塵或布袋氣缸震塵而清除沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋，是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機組。

 工作原理：

含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進風口進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果，除塵效率降低，為保證除塵器正常使用，而不影響除塵效果，必須清除濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出清除。

行業(yè)應用：

1.機械式集塵機造價比較低，維護管理較簡便，結構裝置簡單可耐高溫，但是對5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋風集塵機對5μm以上的塵粒除塵效率高可達95%左右，因此常作為二級除塵系統(tǒng)中的預除塵、氣力輸送系統(tǒng)中的卸料分離器。

2.濕式集塵機用水作為除塵介質，除塵效率一般可達95%以上。其中，一些集塵機對微細粉塵除塵效率高達99%以上，但能耗高。濕式集塵機可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜集塵機和濕法脫硫反應塔。其主要缺點是會產(chǎn)生廢水，必須配備水處理設施，以消除二次污染。其次，對設備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施；處理高溫煙氣時，會形成白煙，不利于擴散。濕式除塵還適用于凈化易燃易爆的氣體，如煤氣凈化。
3.濾筒集塵機除塵效率可達99%以上，能滿足環(huán)保要求；也能較好地適應排風量的波動；回收有價值的細粒物料時更具有經(jīng)濟價值，但初投資較高。袋式集塵機常用于爐窯含塵煙氣或粉料運輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風量的限制。
4.靜電集塵機已被廣泛作為各種爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵效率高，可達98%以上；處理風量大；運行阻力低。但其結構復雜，初投資高，占地面積大，對操作、運行、維護管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感。