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罐體抽真空用高壓風(fēng)機(jī)

原理應(yīng)用：負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)（也稱負(fù)壓風(fēng)送系統(tǒng)或負(fù)壓風(fēng)運(yùn)輸送系統(tǒng)）是高壓旋渦風(fēng)機(jī)（或旋渦氣泵）產(chǎn)生的真空將散裝粉粒體物料用負(fù)壓氣流吸送到的容器（料倉(cāng)），負(fù)壓吸送式氣力輸送裝置為核心組成的真空負(fù)壓收集系統(tǒng)，特別適用于短距離、物料溫度高、多點(diǎn)卸料的系統(tǒng)中。

負(fù)壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1外形美觀（鋁合金外殼），2壓力高 ，3噪音低 ，4無(wú)油無(wú)污染，5環(huán)保節(jié)能 6體積小 重量輕 易于安裝，7無(wú)震動(dòng) 良好穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡，8可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 使用壽命長(zhǎng) ，9風(fēng)冷冷卻 ，10易維護(hù)，11技術(shù)-- 雙側(cè)軸承平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

罐體抽真空用高壓風(fēng)機(jī)f分類 
2.1按風(fēng)機(jī)工作原理不同分類  可分為葉輪式風(fēng)機(jī)與定排量式風(fēng)機(jī)兩種類型
1. 葉輪式：又稱葉片式或透平式，這類風(fēng)機(jī)是通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)將能量傳遞給氣體。按結(jié)構(gòu)形式不同，還可分為離心式、軸流式等基本形式。
2.電廠常用的離心風(fēng)機(jī)有單級(jí)單吸離心風(fēng)機(jī)、單級(jí)雙吸離心風(fēng)機(jī)和多級(jí)單吸離心風(fēng)機(jī)；常用的軸流風(fēng)機(jī)有靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)、單級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)、雙極動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。
3. 定排量式：又稱容積式，這類風(fēng)機(jī)是通過(guò)工作室容積周期性改變將能量傳遞給氣體。按工作方式不同，還可分成往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩類，它們的共同特點(diǎn)是每個(gè)工作周期內(nèi)排出的氣體容積量是不變的，所以叫定排量式風(fēng)機(jī)。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同，回轉(zhuǎn)式可分成螺桿式、滑片式和轉(zhuǎn)子式。  電廠常用的容積式風(fēng)機(jī)有羅茨風(fēng)機(jī)。
2.2按風(fēng)機(jī)工作壓力（全壓）大小分類  通風(fēng)機(jī)：設(shè)計(jì)條件下，風(fēng)機(jī)額定壓力范圍為P≤15000Pa。 鼓風(fēng)機(jī)：工作壓力范圍為15000Pa＜P＜350000Pa。  壓縮機(jī)：工作壓力范圍為P≥350000Pa，或氣體壓縮比大于3.5的風(fēng)機(jī)。

高負(fù)壓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
2．1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無(wú)異物。 
2．2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。
2．3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)異物和雜音。
2．4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開(kāi)風(fēng)機(jī)出口閥，入口過(guò)濾網(wǎng)干凈。
2．5向軸承箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
2．6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。
2．7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。

真空負(fù)壓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng) 
3．1按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（*次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查無(wú)異后再啟動(dòng)）。
3．2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力，注意電機(jī)的電流值，不允許電機(jī)過(guò)載。
3．3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動(dòng)和噪聲等是否正常。
3．4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。

漩渦負(fù)壓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù) 
4．1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。 
4．2檢查軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油位及顏色，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
4．3檢查密封泄漏情況，入口過(guò)濾網(wǎng)不堵。
4．4檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和軸承溫度。 
4．5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)