應(yīng)用領(lǐng)域：
當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程，它廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)中集體供熱、地?zé)衢_發(fā)、煤礦、石油、港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程，由于玻璃鋼殼比高密度聚乙烯的耐氣候性好，它尤其適用于直埋與架空交替敷設(shè)的管網(wǎng)和沿海地區(qū)敷設(shè)的熱網(wǎng)。
主要用于水利、污水、石油、化工、電力、冶金、醫(yī)藥等領(lǐng)域，具有重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、安裝、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品已成功地應(yīng)用于全國(guó)各地。管道制作先后順序一次是：固定內(nèi)工作鋼管；工作鋼管上綁扎固定外護(hù)管的支架（木制支架、塑料支架等）；將對(duì)應(yīng)工作鋼管的聚乙烯外護(hù)管從一端逐漸穿入，至工作管兩端個(gè)預(yù)留15-20公分焊接部分為宜；然后將兩端工作鋼管于外護(hù)管間的空隙（空隙即保溫層的厚度）用預(yù)先做好的焊接法蘭固定；固定好兩端法蘭后，計(jì)算出所需聚氨酯材料的多少，啟動(dòng)聚氨酯發(fā)泡機(jī)開始澆注原料（澆注密度根據(jù)實(shí)際情況酌情確定澆注量來確定，一般在50-70kg/m3為宜，亦可根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定）。澆注料完畢后拆下兩端固定的法蘭，采用聚酯膜將兩端裸露聚氨酯發(fā)泡層的地方纏繞住，以便保護(hù)材料因外界因素造成的損傷，同時(shí)也有利于后期的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。完畢后，成品管即制作完成。
選用專業(yè)聚氨酯原料供應(yīng)商提供的無氟全水發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫材料，該材料具有一定的流動(dòng)性及粘結(jié)強(qiáng)度，泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的空隙，保證了鋼管、外護(hù)管及保溫層形成一個(gè)牢固的整體。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層主要技術(shù)指標(biāo)：
項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) |
平均孔徑 | mm | ＜0.5 |
密度 | Kg/m3 | ≥60（任意位置） |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/(m•K) | ≤0.033(50℃) |
徑向壓縮強(qiáng)度 | MPa | ≥0.3 |
耐熱性 | ℃ | 142 |
吸水率 | % | ≤10 |
閉孔率 | % | ≥88 |
保護(hù)層（外層）
聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯顆粒制成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保證管材在運(yùn)輸安裝及使用過程中不受外界因素的破壞。
高密度聚乙烯外護(hù)管主要性能指標(biāo)：
項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) |
密度 | Kg/m3 | ≥940 |
外觀 | / | 不應(yīng)有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等 |
拉伸屈服強(qiáng)度 | Mpa | ≥19 |
斷裂伸長(zhǎng)率 | % | ≥350 |
縱向回縮率 | % | ≤3；不應(yīng)出現(xiàn)裂紋 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂 | h | ≥300 |
內(nèi)表面電暈 | Dyn/m | ≥50 |
*機(jī)械性能 | 1500h | 未破裂 |
熱穩(wěn)定性 | min | ≥20 |
軸向剪切強(qiáng)度 | KPa | ≥120(23±2℃) |
炭黑含量 | % | 2.5±0.5 |
炭黑彌散度 | nm | ≤100 |
熔體流動(dòng)速率 | (g/10min) | 差值≤0.5 |
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運(yùn)輸，從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚(yáng)塵量、噪聲排放量，從而保護(hù)了環(huán)境。
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場(chǎng)無關(guān)。