聚氨酯管道保溫施工工藝
硬泡聚氨酯作管道保溫材料時(shí),其施工方法一般有一次發(fā)泡成型法和預(yù)制發(fā)泡法,而一次發(fā)泡成型法的施工工藝又稱灌注(或稱澆注)發(fā)泡以及噴泡發(fā)泡等三種。
聚氨酯直埋保溫管是一種既經(jīng)濟(jì)節(jié)能又具有高效保溫、絕熱、防腐、防水效果的聚氨酯熱水直埋保溫管,選擇優(yōu)質(zhì)的熱力發(fā)泡預(yù)制保溫管對(duì)我國(guó)節(jié)能保溫材料的創(chuàng)新和發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的積極影響,該產(chǎn)品采用直埋敷設(shè)技術(shù)正推動(dòng)著我國(guó)供熱制冷行業(yè)節(jié)能領(lǐng)域的突破性發(fā)展。我公司通過引進(jìn)國(guó)外*生產(chǎn)設(shè)備,并在結(jié)構(gòu)上借鑒了許多熱力發(fā)泡預(yù)制保溫管產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案,采用高壓聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體預(yù)制直埋保溫管整體性*,生產(chǎn)工序嚴(yán)格執(zhí)行高密度聚乙烯外管內(nèi)表面電暈處理以及工作鋼管表面拋丸除銹處理工藝,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的粘結(jié)性能,其保溫絕熱性能和防水防腐性能優(yōu)良,使用壽命可達(dá)30~50年,產(chǎn)品一般適用于輸送介質(zhì)溫度≤150℃、工作壓力≤2.5MPa的熱力管道、石油輸送管道、化工管道、暖通管道、嚴(yán)寒地區(qū)輸水管道、廠區(qū)工業(yè)管道、集中供熱管道以及制冷管道等領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù):
軸向剪切強(qiáng)度: ≥0.12MPa(23±2℃)
連續(xù)運(yùn)行溫度: 140℃ Max
峰值運(yùn)行溫度: 150℃ Max
使用壽命: ≥30年(保溫層及外護(hù)層,工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
管端凈區(qū)長(zhǎng)度: 200mm
管徑范圍: DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
DN150及以下管徑采用無縫鋼管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管技術(shù)參數(shù):
平均孔徑: ≤0.5mm
閉孔率: ≥88%
任意位置密度: ≥60㎏/m3
抗壓強(qiáng)度: ≥0.3MPa(10%變形條件下)
吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分鐘)
低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù):
密度: ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量: 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比)
導(dǎo)熱系數(shù): 0.43W/(m.℃)
熱膨脹系數(shù): 18010-6(1℃)
熔融指數(shù): 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)
拉伸強(qiáng)度: ≥19MPa
斷裂伸長(zhǎng)率: ≥350%
耐環(huán)境應(yīng)力開裂: ≥200h
縱向回縮率: ≤3%
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成
鋼套鋼管道:內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。
保溫材料多層錯(cuò)縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。
用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。
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