DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥產(chǎn)品特點、說明:
液動刀閘閥又名液動刀型閘閥,液動刀形閘閥,由是由液壓缸活塞桿連接閥門閘板,其操作原理手動驅(qū)動液壓泵手柄把液壓油通過手動換向閥壓入液壓缸的上下腔來帶動活塞桿做上下動作,從而帶動閘板的啟閉來達到閥門開關作用。
DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥該產(chǎn)品是一種整體式刀閘閥結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括閥體,閘板和U型密封條,閥體中腔底部設有凹槽并裝有彈性U型密封條,當閥門關閉時閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進而壓縮密封條進入凹槽中實現(xiàn)閥體和閘板的密封;當?shù)堕l閥開啟時閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過程中,介質(zhì)沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里,不易堵塞、無殘留,管道清洗方便,從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門關閉時泄漏。使用壽命更長,維護更簡單,法蘭密封面鑲O型圈,無須另配法蘭墊片,安裝簡單方便,磨擦系數(shù)小,啟閉靈活。
DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥應用范圍及領域:
帶蓋刀閘閥,又名煤氣刀閘閥,閥體為平面板狀結(jié)構(gòu)、與管道對夾連接,閘板采用單閘板,一側(cè)與閥體閥座密封,背面與閥體另一側(cè)之間楔形接觸,密封面與介質(zhì)流向相對。所述楔形接觸結(jié)構(gòu)是在密封面背面均設楔形壓緊塊,閥體另一側(cè)對應壓緊塊處設調(diào)節(jié)頂絲。帶蓋刀閘閥具有閥體結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質(zhì)沖刷,密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質(zhì)外泄等優(yōu)點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。
DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥性能參數(shù):
公稱壓力 | PN |
殼體試驗 | 1.5 Mpa |
密封試驗 | 1.1 Mpa |
工作溫度 | 橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃ |
適用介質(zhì) | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥零件材質(zhì):
閥體、上蓋 | 碳鋼、不銹鋼 |
閥板 | 不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
密封圈 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥主要連接尺寸
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) |
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4-M16 | 180 | 10 | |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4-M16 | 220 | 12 | |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 14 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 22 | |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 29 | |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8-M20 | 360 | 38 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12-M20 | 360 | 66 | |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12-M20 | 400 | 100 | |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16-M20 | 400 | 119 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16-M22 | 400 | 195 | |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20-M22 | 530 | 285 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20-M22 | 530 | 389 | |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 | |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 1700 | 24-M27 | 600 | 790 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 | |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2300 | 28-M30 | 680 | 900 | |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 2500 | 28-M30 | 700 | 1050 | |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 2800 | 32-M36 | 800 | 1300 | |
1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 285 | 4-M16 | 180 | 8.5 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4-M16 | 180 | 10.7 | |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8-M16 | 220 | 13 | |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 15 | |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 23.5 | |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 31 | |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12-M20 | 360 | 40.7 | |
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 630 | 12-M22 | 360 | 70 | |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12-M22 | 400 | 107 | |
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16-M22 | 400 | 129 | |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16-M27 | 400 | 215 | |
450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20-M27 | 530 | 305 | |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1200 | 20-M30 | 530 | 410 | |
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1450 | 20-M36 | 600 | 550 | |
700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 1700 | 24-M36 | 600 | 820 | |
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2000 | 24-M36 | 680 | 950 | |
900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 2300 | 28-M36 | 680 | 1020 | |
1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 2500 | 28-M42 | 700 | 1120 | |
1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 2800 | 32-M48 | 800 | 1480 |
DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥安裝使用:
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅(qū)動的必要空間;
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行;
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
DMZ773X液動暗桿刀形閘閥,液動帶蓋式煤氣刀閘閥故障原因及排除方法
故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
密封填料處的外漏 | 1.填料老化; 2.操作時用力過大過猛; 3.填料壓蓋螺栓松動; | 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓; |
密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合; 2..閥門關閉不到位; 3.久閉的閥門在密封面上積垢; 4.密封面輕微搓傷; 5.密封面損壞嚴重; | 1.注意閥門安裝檢查; 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘,關嚴到位; 3.將閥門打開一條縫,讓高速液體沖掉積垢; 4.高速墊片進行補償; 5.重新研磨,高速墊片補償; |
法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻; 2.墊片老化損壞; 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符; | 1.重新均勻擰緊螺栓; 2.更換墊片; 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時請與廠家,請求幫助選材、選型,訂貨時要詳細說明要求。 |
手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確; 2.堅固件松脫; 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞; | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等; 2.隨時修理配套; 3.隨時修復; |
蝸輪、蝸桿傳動卡咬 | 1.嵌入臟物,影響潤滑; 2.操作不正確; | 1.清除臟物,保持清潔,定期加油; 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬,扭力很大時,不能繼續(xù)操作,就立即停止,*檢查; |
電動閥門安裝故障 | 1.潤滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞; 2.電機故障; | 1.就加油,使油管良好,填料壓緊應適應,應及時排除閥內(nèi)異物,保持清潔; 2.電機工作時間不超過15分鐘,電源應正常,避免電機受潮。 |
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