316L不銹鋼脫脂禁油氧用自力式減壓閥 產(chǎn)品說明
摘要一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥是由上閥蓋、壓力隔離元件、閥體、閥桿、閥座、閥芯、彈簧、下閥蓋組成。其中壓力隔離元件設(shè)在上閥蓋與閥桿之間。壓力隔離元件是由法蘭、波紋管、波紋管底板構(gòu)成。該調(diào)節(jié)閥具有壓力隔離元件的彈性好，使用時壓力隔離元件不易變形、不易損壞，穩(wěn)壓特性好、使用壽命長的特點(diǎn)。該調(diào)節(jié)閥適合在需對各種氣體介質(zhì)進(jìn)行精密穩(wěn)壓場合上使用。該調(diào)節(jié)閥特別適合作為一種用于橡膠輪胎硫化機(jī)膠囊供蒸汽的穩(wěn)壓閥。
自力式減壓閥為閥后壓力調(diào)節(jié)型，壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于氧氣及其它易燃易爆介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓的自動控制，主要用于氣體管路，如空氣/氮?dú)?氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。自力式減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要適用于現(xiàn)代化制造企業(yè)安全、節(jié)能的集中供氣中低溫儲罐、氣化器出口后的氣體壓力調(diào)節(jié)，螺桿式調(diào)壓閥組嚴(yán)選不銹鋼管件制造。進(jìn)氣和出氣為法蘭密封形式。調(diào)節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢。管道整體焊接成型，并經(jīng)除塵和脫脂處理。與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。具有調(diào)壓及穩(wěn)壓雙重作用，通過系統(tǒng)上減壓器的調(diào)節(jié)，可以改變調(diào)壓閥的設(shè)定壓力。當(dāng)調(diào)壓閥的出口壓力變化時，將會傳遞到調(diào)壓閥中，通過連桿傳動機(jī)構(gòu)改變閥口開度，達(dá)到穩(wěn)壓目的。
(1)調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
禁油脫脂進(jìn)口氧氣閥門清洗步驟及檢驗標(biāo)準(zhǔn)
一、脫脂前的準(zhǔn)備：
1、脫脂前的準(zhǔn)備現(xiàn)場操作人員必須了解閥門脫脂和無水處理的重要性，閥門內(nèi)部的清理一旦不符合要求，將會造成設(shè)備或人身傷害的嚴(yán)重后果。因此操作人員必須了解本規(guī)范的全部內(nèi)容。
2 、脫脂現(xiàn)場必須加強(qiáng)管理和保衛(wèi)。為防止意外事故發(fā)生，操作現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火和防止非相關(guān)人員進(jìn)入?，F(xiàn)場要保持通風(fēng)、潔凈和干燥，要配備消防設(shè)施。
二、清洗步驟：
禁油脫脂氧氣閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：
1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；（脫脂處理：用丙酮、酒精或其他無機(jī)非可燃清洗劑等脫脂溶劑去除零件表面油污的處理過程）
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
4、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
5、用LUYOR-2130紫外線燈（黑光燈）照射閥門表面，無熒光為合格。
三、氧氣閥門裝配要求:
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。
316L不銹鋼脫脂禁油氧用自力式減壓閥技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
工作溫度
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
主要外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
本實用新型涉及一種自立式調(diào)節(jié)閥，特別涉及一種氧 氣專用自立式調(diào)節(jié)閥。氧氣專用閥是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計的專用閥門，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點(diǎn)。在制造時采用嚴(yán)格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔，以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施，防止塵土和油類污染。氧氣閥門分類，主要有氧氣截止閥，氧氣球閥，氧氣截止閥，氧氣電磁閥，氧氣調(diào)節(jié)閥等。
四、.其他要求:
1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮?dú)狻?/p>
3、氣密試驗合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、最后裝箱。
6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。
五、驗收要求：
1、用無油干燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面、紙上無油脂痕跡為合格
2、收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密 濾紙進(jìn)行擦拭(選擇部件死角)，濾紙不變顏色為合格。
3、如果是的氧氣閥門，除了滿足國家的標(biāo)準(zhǔn)外，還通過的內(nèi)部高于國家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗檢測標(biāo)準(zhǔn)。
只有嚴(yán)格按照以上步驟，才能讓氧氣專用閥門出廠，才能安全的使用氧氣。屬于易燃易爆氣體，當(dāng)你管道或閥門中有油脂類的東西時， 加上管道是有壓力的 當(dāng)你在開啟閥門時，管道的壓力導(dǎo)致介質(zhì)流速很快，從而產(chǎn)生摩擦。產(chǎn)生高熱，要是有油的話那就是一個助燃。極易發(fā)生爆炸。后果不堪設(shè)想！這類閥門清洗時都要用紫外線燈照檢查，要求很嚴(yán)格！連纖維都不可以有一點(diǎn)點(diǎn)，是為了防止靜電的產(chǎn)生。
技術(shù)背景目前，自立式調(diào)節(jié)閥包括指揮器、接頭、彈簧、左閥 體、右閥體、閥座、閥芯，由于閥芯采用橡膠隔膜，屬于易燃品且易 破裂，安全性差且影響使用壽命；不能作為氧氣專用的調(diào)節(jié)閥。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種安全 可靠且使用壽命長的氧氣專用自立式調(diào)節(jié)閥。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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