YK43F石化超高壓氮?dú)鉁p壓閥組 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種可調(diào)式減壓閥,它包括截止閥 部分、過濾部分、壓力指示部分和減壓閥部分,其特征在于減壓閥 部分包括闊芯和閥瓣,閥芯中部有一圈凸出的卡槽,卡槽下的閥芯部 分插入閥瓣內(nèi)且與閥瓣螺紋相連,卡槽下的一小段閥芯與閥瓣之間設(shè) 有密封墊,閥芯上面設(shè)主調(diào)節(jié)彈簧,閥瓣下面設(shè)副彈簧,主調(diào)節(jié)彈簧 上面設(shè)一調(diào)節(jié)螺塞,調(diào)節(jié)螺塞頂部有一供旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)用的凹槽,調(diào)節(jié)螺 塞上面有一螺帽,副彈簧下面閥體底部設(shè)一堵頭,閥瓣與堵頭之間設(shè) 有密封圈,減壓閥閥芯下段是一中空管,且與閥芯側(cè)面開設(shè)的孔形成流體通道,該通道使減壓閥下游與閥瓣下面的閥體底部空腔連通起 來。
所述前面入口處的截止閥部分與后面的減壓閥部分合為一體形成 一個(gè)閥體,過濾部分包括設(shè)在入口處或截止閥內(nèi)部的過濾網(wǎng),壓力指 示部分包括入口壓力表和出口壓力表。
本實(shí)用新型有益效果集總閥功能、過濾功能、減壓穩(wěn)壓功能、 壓力指示功能于一身,且具有各功能部件布局合理、結(jié)構(gòu)巧妙*、 體積小巧等特點(diǎn),適合推廣使用。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在不減少原有閥組功 能的前提下,可大大縮小體積,且安裝簡(jiǎn)便的可調(diào)式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
可調(diào)式減壓閥組配套參考:2個(gè)截止閥,1個(gè)過濾器,1個(gè)止回閥,1個(gè)安全閥,1個(gè)減壓閥,2個(gè)壓力表
可調(diào)式減壓閥組本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。
氮?dú)饫砘阅?/p>
氮?dú)?,常況下是一種無色無味無臭的氣體,且通常無毒。氮?dú)庹即髿饪偭康?8.12%(體積分?jǐn)?shù)),是空氣的主要成份。常溫下為氣體,在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,冷卻至-195.8℃時(shí),變成沒有顏色的液體,冷卻至-209.86℃時(shí),液態(tài)氮變成雪狀的固體。氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),但在高溫、高能量條件下可與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化,用來制取對(duì)人類有用的新物質(zhì)。
中文名:氮?dú)?/p>
英文名:Nitrogen
化學(xué)式:N2
相對(duì)分子質(zhì)量:28.013
化學(xué)性質(zhì):不活潑
CAS登錄號(hào):7727-37-9
化學(xué)式 N2
相對(duì)分子質(zhì)量 28.013
CAS登錄號(hào) 7727-37-9
EINECS登錄號(hào) 231-783-9
英文名稱 Nitrogen
熔點(diǎn) 63.15K,-210℃
沸點(diǎn),101.325kPa(1atm)時(shí) 77.35K,-195.8℃
臨界溫度 126.1K,-147.05℃
臨界壓力 3.4MPa,33.94bar,33.5atm,492.26psia
臨界體積 90.1cm3/mol
臨界密度 0.3109g/cm3
臨界壓縮系數(shù) 0.292
液體密度,-180℃時(shí) 0.729g/cm3
液體熱膨脹系數(shù),-180℃時(shí) 0.00753 1/℃
表面張力,-210℃時(shí) 12.2×10-3 N/m,12.2dyn/cm
氣體密度,101.325 kPa(atm)和70F(21.1℃)時(shí) 1.160kg/m3,0.0724 lb/ft3
氣體相對(duì)密度,101.325 kPa(1atm)和70F時(shí)(空氣=1) 0.967
可調(diào)式減壓閥,它包括截止閥部分、過濾部分、壓力指示部分和減壓閥部分,其特征在于減壓閥部分包括閥芯和閥瓣,閥芯中部有一圈凸出的卡槽,卡槽下的閥芯部分插入閥瓣內(nèi)且與閥瓣螺紋相連,卡槽下的一小段閥芯與閥瓣之間設(shè)有密封墊,閥芯上面設(shè)主調(diào)節(jié)彈簧,閥瓣下面設(shè)副彈簧,主調(diào)節(jié)彈簧上面設(shè)一調(diào)節(jié)螺塞,調(diào)節(jié)螺塞頂部有一供旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)用的凹槽,調(diào)節(jié)螺塞上面有一螺帽,副彈簧下面閥體底部設(shè)一堵頭,閥瓣與堵頭之間設(shè)有密封圈,減壓閥閥芯下段是一中空管,且與閥芯側(cè)面開設(shè)的孔形成流體通道,該通道使減壓閥下游與閥瓣下面的閥體底部空腔連通起來。
YK43F石化超高壓氮?dú)鉁p壓閥組 性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
外形結(jié)構(gòu)圖
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
可調(diào)式減壓閥,其特征在于所述前面入 口處的截止閥部分與后面的減壓閥部分合為一體形成一個(gè)閥體,過濾 部分包括設(shè)在入口處或截止閥內(nèi)部的過濾網(wǎng),壓力指示部分包括入口 壓力表和出口壓力表。按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對(duì)于帶手柄的型號(hào),由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。
(4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào),拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。
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