氣動角式柱塞閥U644H 特征:
角式柱塞閥與直通式柱塞閥的工作原理*相同,只不過是安裝在管線中的位置不同,因而石油、化工、化肥、制藥等長輸管線中有不少的拐角轉(zhuǎn)彎處,而角式柱塞閥正好裝在這個部位,這樣不但減少了接管彎頭,安裝方便,省工、省料等特點。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn),通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏、同時閥門開啟力矩小,能實現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。
角式柱塞閥的關(guān)閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥;開關(guān)柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道;開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
產(chǎn)品特點:
1、可安裝在水平或垂直的管道上。
2、閥體材質(zhì)可以選用高溫不銹鋼或碳鋼材質(zhì)。
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;密封好性能更可靠。
4、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
柱塞閥的關(guān)閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達(dá)到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠(yuǎn)大于普通截止閥;開關(guān)柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道;開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。
三、氣動角式柱塞閥U644H 主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸:
DN(mm)/ | U44SM-16C(P) UJ44H-16C.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 90 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 |
H | 190 | 210 | 220 | 250 | 280 | 300 | 320 | 370 | 420 | 440 | 530 | 610 | 730 | 850 | 970 | 1100 |
W | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 188 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
b | 12 | 12 | 12 | 13 | 13 | 13 | 15 | 17 | 17 | 19 | 21 | 23 | 27 | 28 | 30 | 32 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-25 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
U644H外形尺寸
DN(mm)/ | U44SM-25(P) UJ44H-25C.P.R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 90 | 95 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 | 155 | 175 | 200 | 225 | 275 | 325 | 375 | 425 | 475 |
H | 190 | 210 | 230 | 260 | 260 | 290 | 320 | 370 | 420 | 460 | 530 | 610 | 730 | 850 | 970 | 1100 |
W | 100 | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 408 | 465 | 535 |
b | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | 170 | 19 | 19 | 21 | 25 | 27 | 31 | 33 | 36 | 40 | 44 |
Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
四、結(jié)構(gòu)特點:
1、靈活可靠的氣動一一手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉(zhuǎn)換機構(gòu),在截止閥開啟和關(guān)閉過程的任體何位置上,都可十分方便地轉(zhuǎn)動操作手柄,直接地進(jìn)行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計、手柄定位后,可靠鎮(zhèn)定。
2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時,不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài),保證線路正常運行,避免事故發(fā)生。
3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前,本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用,動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪時,閥瓣下降切斷通道,即為關(guān)閉,逆時針轉(zhuǎn)時則為開啟。
4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。
5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反)
6、本閥可以配用電的或氣的回訊器,用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此,使用本閥可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,集中控制和自動控制。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造,內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈,密封性能可靠,維修時更換方便。
五、U644H保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項:
1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉庫內(nèi),閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如*存放時應(yīng)作定期檢查,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細(xì)核對本閥的標(biāo)志是否符合使用要求,核對后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結(jié)構(gòu)說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應(yīng)對截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗;閥在安裝前還應(yīng)進(jìn) 行三次以上的空載啟閉試驗,閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活,各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗及氣動操作試驗。
5、本閥開啟時應(yīng)達(dá)到zui高位置。
6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔,螺紋部分必須定期潤滑。
7、發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即停止使用,查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中,應(yīng)定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
9、閥在使用期問,應(yīng)視其動頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
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