電動LHS941X由前閥體、后閥體、閥桿、導(dǎo)流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔；套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接，通過外控部件控制套筒的位置，以調(diào)節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動裝置偏大的難題。
   它可將閥前管道較高的液體壓力降低至閥后管道需要的水準(zhǔn)。這兒的傳輸方式主要是水。減壓閥普遍用以多層建筑、城市給水管道網(wǎng)壓力過高的地區(qū)、煤礦以及他場所，以確保給排水系統(tǒng)軟件中各自來水點(diǎn)得到適度的服務(wù)項(xiàng)目壓力和總流量。由于水的井漏率和奢侈浪費(fèi)水平基本上同給排水系統(tǒng)軟件的壓力尺寸正比，因而減壓閥具備改進(jìn)系統(tǒng)軟件運(yùn)作工作狀況和潛在性節(jié)約用水功效，據(jù)調(diào)查其節(jié)約用水實(shí)際效果約為30%。
1、關(guān)掉減壓閥前的閘閥，打開減壓閥后的閘閥，生產(chǎn)制造中下游底壓自然環(huán)境;
減壓閥
2、將調(diào)整螺絲按反方向轉(zhuǎn)動*層部位(相對性少出口壓力)，隨后關(guān)掉減壓閥后閘閥;
3、漸漸地打開減壓閥前的閘閥至開全;
4、順時(shí)針方向漸漸地轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，將出口壓力調(diào)為所必須的壓力(以閥后表壓為標(biāo)準(zhǔn));調(diào)節(jié)好后，將卡緊
螺帽卡緊，開啟減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)節(jié)時(shí)出口壓力高過設(shè)置壓力，須從*步剛開始再次調(diào)節(jié)，即只有從底壓向髙壓調(diào)。
活塞流量調(diào)節(jié)閥用途    
本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。特點(diǎn)該閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式?？梢耘P式安裝，也可以立式安裝。  
1、閥體
閥體包括前閥體和后閥體，在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。
2、導(dǎo)流器
導(dǎo)流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件，壁面上有許多腰型槽，所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況，按一定的組合規(guī)律布置。
LHT941X工作原理
電動活塞式-于導(dǎo)流器上，通過導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達(dá)到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的zui前端，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動穿過主密封圈至全關(guān)位置時(shí)，閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)唷；钊ㄟ^連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動，閥桿借助曲柄與連桿傳動，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，活塞向后移動，開啟閥門；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，活塞向前移動，關(guān)閉閥門。
LHT941X主要技術(shù)特點(diǎn)
軸向?qū)ΨQ流道：閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢明顯降低。
壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關(guān)，因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動的目的。
調(diào)節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過改變過流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。
電動型多功能活塞閥
電動執(zhí)行器采用智能型，具有行程保護(hù)、力矩保護(hù)、缺相報(bào)警等多項(xiàng)功能。
LHS941X主要外形尺寸與連接尺寸

PN1.0-PN2.5MPaLHS941X外型尺寸及連接尺寸表
公稱通徑
外形尺寸 mm
（參考值）
連接尺寸  mm（標(biāo)準(zhǔn)值）
PN1.0  MPa
PN1.6  MPa
PN2.5  MPa
L
H1
H2
D
D1
n-Φd
b
D
D1
n-Φd
b
D
D1
n-Φd
b
100
325
210
160
220
180
8-Φ18
22
220
180
8-Φ18
22
235
190
8-Φ22
24
125
325
240
190
250
210
8-Φ18
22
250
210
8-Φ18
22
270
220
8-Φ26
26
150
350
290
220
285
240
8-Φ22
24
285
240
8-Φ22
24
300
250
8-Φ26
28
200
400
330
310
340
295
8-Φ22
24
340
295
12-Φ22
24
360
310
12-Φ26
30
250
500
330
395
395
350
12-Φ22
26
405
355
12-Φ26
26
425
370
12-Φ30
32
300
600
420
460
445
400
12-Φ22
26
460
410
12-Φ26
28
485
430
16-Φ30
34
350
700
510
490
505
460
16-Φ22
26
520
470
16-Φ26
30
555
490
16-Φ33
38
400
800
655
520
565
515
16-Φ26
26
580
525
16-Φ30
32
620
550
16-Φ36
40
450
900
750
580
615
565
20-Φ26
28
640
585
20-Φ30
40
670
600
20-Φ36
46
500
1050
820
640
670
620
20-Φ26
28
715
650
20-Φ33
44
730
660
20-Φ36
48
600
1175
970
730
780
725
20-Φ30
34
840
770
20-Φ36
54
845
770
20-Φ39
58
700
1320
1050
850
895
840
24-Φ30
34
910
840
24-Φ36
40
960
875
24-Φ42
50
800
1600
1215
1020
1015
950
24-Φ33
36
1025
950
24-Φ39
42
1085
990
24-Φ48
54
900
1700
1350
1270
1115
1050
28-Φ33
38
1125
1050
28-Φ39
44
1185
1090
28-Φ48
58
1000
1900
1560
1390
1230
1160
28-Φ33
38
1255
1170
28-Φ42
46
1320
1210
28-Φ55
62
1200
2100
1750
1510
1455
1380
32-Φ39
44
1485
1390
32-Φ48
52
1530
1420
32-Φ55
70
1400
2420
2100
1625
1675
1590
36-Φ42
48
1685
1590
36-Φ48
58
1755
1640
36-Φ60
76
1600
2700
2435
1920
1915
1820
40-Φ48
52
1930
1820
40-Φ55
64
1975
1860
40-Φ60
84
1800
3070
2670
2110
2115
2020
44-Φ48
56
2130
2020
44-Φ55
68
2000
3250
1980
2310
2325
2230
48-Φ48
60
2345
2230
48-Φ60
70

LHS941XPN4.0-PN10.0MPa液壓自力式多功能活塞閥外型尺寸及連接尺寸表
公稱通徑
外形尺寸 mm
（參考值）
連接尺寸  mm（標(biāo)準(zhǔn)值）
PN4.0  MPa
PN6.3  MPa
PN10.0 MPa
L
H1
H2
D
D1
n-Φd
b
D
D1
n-Φd
b
D
D1
n-Φd
b
100
450
210
190
235
190
8-Φ23
19
250
200
8-Φ27
30
265
210
8-Φ30
36
125
450
240
230
270
220
8-Φ27
23.5
295
240
8-Φ31
34
315
250
8-Φ33
40
150
480
380
270
300
250
8-Φ27
26
345
280
8-Φ33
36
355
290
12-Φ33
44
200
600
420
390
375
320
12-Φ31
30
415
345
12-Φ37
42
430
360
12-Φ36
52
250
730
490
475
450
385
12-Φ34
34.5
470
400
12-Φ37
46
505
430
12-Φ39
60
300
850
540
550
515
450
16-Φ34
39.5
530
460
16-Φ37
52
585
500
16-Φ42
68
350
980
660
590
580
510
16-Φ37
44
600
525
16-Φ39
56
655
560
16-Φ48
74
400
1100
815
620
440
585
16-Φ40
48
670
585
16-Φ43
60
715
620
16-Φ48
82
450
1200
965
720
685
610
20-40
49
500
1250
1060
790
755
670
20-Φ43
52
600
1450
1260
875
890
795
20-Φ49
58
700
1650
1350
1040
995
900
24-Φ48
68
800
1850
1515
1270
1140
1030
24-Φ57
76
LHT941X壓力特性
6.1.9活塞閥閥體出口處設(shè)計(jì)為向軸心收縮，閥門的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，呈流線形態(tài)，避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂，造成振動、噪聲或氣蝕。 
*6.1.10  閥門的出口形式SZ型，包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家，
根據(jù)提供的水力工況參數(shù)，自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線，阻力系數(shù)曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說明。 
6.1.11調(diào)壓閥在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行過程中的zui大噪聲應(yīng)不大于95dB。并有降噪措施。 
6.1.12開關(guān)閥門，調(diào)壓閥自全開至全閉的時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)均勻動作。 
*6.1.13活塞式電動閥體為一體化鑄造，確保堅(jiān)固耐用。
*6.1.14因?yàn)殚y門與飲用水直接接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質(zhì)
量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并提供證書。 
6.1.15活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán)，以利于裝卸。 
6.1.16活塞閥的傳動機(jī)構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用；帶機(jī)    械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護(hù)等級，終生免維護(hù)。