LT942X電動(dòng)不銹鋼調(diào)流調(diào)壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明公開了一種新型水力驅(qū)動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥及控制方法,調(diào)壓調(diào)流閥包括閥體、導(dǎo)流體、活塞、活塞筒;閥體內(nèi)設(shè)置有閥座,閥座將閥體的內(nèi)腔分為進(jìn)口腔、出口腔;導(dǎo)流體通過導(dǎo)流片固定于閥體的內(nèi)腔且其內(nèi)部為出口朝向閥座的活塞腔,閥體和導(dǎo)流體開設(shè)有連接活塞腔與外部管路的通孔;活塞滑動(dòng)安裝在活塞腔內(nèi)側(cè)壁且滑動(dòng)行程為活塞腔與閥座之間;活塞筒與活塞固定連接以跟隨活塞沿軸向運(yùn)動(dòng),且活塞筒側(cè)面具有可連通進(jìn)口腔與出口腔的導(dǎo)流孔。只需控制活塞腔的壓力,即可依靠水力驅(qū)動(dòng)閥門的啟閉與調(diào)節(jié),可采用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥、手動(dòng)球閥等多種控制活塞腔的壓力方式,不再需要采用高壓電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,便于前期安裝和后期維護(hù),且成本較低。
電動(dòng)調(diào)流閥是一種控制閥。它可調(diào)節(jié)或控制流量而沒有任何操作限制,使用*的設(shè)計(jì)方式,可消除水力能量,而沒有一般控制閥的氣蝕和震動(dòng)問題。電動(dòng)調(diào)流閥之所以可消除能量,乃是利用多噴孔的結(jié)構(gòu),水經(jīng)由各個(gè)噴孔噴出并相互碰撞。此設(shè)計(jì)會(huì)使所有噴出的水柱在閥中心線上相互沖擊,此水柱的相互沖擊會(huì)使速度能量*消失。為了使所有噴出的水柱能集中相互沖擊,必須使各點(diǎn)壓力或速度水頭保持在每一噴孔前達(dá)到一致。在直流型電動(dòng)調(diào)流閥中,是利用閥體外殼和內(nèi)導(dǎo)流筒形成一個(gè)圓環(huán)形通道,使介質(zhì)在閥腔內(nèi)作流線型運(yùn)動(dòng),以保持各點(diǎn)壓力一致。
電動(dòng)調(diào)流閥之所以可將震動(dòng)減少,主要在于采用了的設(shè)計(jì)技術(shù)在噴嘴之前將速度水頭損失降低,同時(shí)為避免氣蝕現(xiàn)象造成機(jī)件損壞,特將此氣蝕現(xiàn)象集中在套筒中心,并由水包圍著,此時(shí)水中的氣泡會(huì)很不穩(wěn)定并且在水中破裂,但不會(huì)在閥壁上破裂,如此可消除噪音、震動(dòng),避免閥的損壞。
若所述出口側(cè)水壓值大于系統(tǒng)設(shè)定值,則通過外部管路及通孔給所述活塞腔加壓,以驅(qū)動(dòng)活塞朝向閥座運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小閥門開度,直到出口側(cè)水壓值等于系統(tǒng)設(shè)定值;
若所述出口側(cè)水壓值小于系統(tǒng)設(shè)定值,則通過外部管路及通孔給所述活塞腔減壓,以驅(qū)動(dòng)活塞朝遠(yuǎn)離閥座運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小增大閥門開度,直到出口側(cè)水壓值等于系統(tǒng)設(shè)定值。
進(jìn)一步,所述活塞腔加壓是通過外部管路及通孔連接進(jìn)口腔,且在外部管路上設(shè)置用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥或手動(dòng)球閥控制通斷;所述活塞腔減壓是通過外部管路及通孔連接出口腔或外界大氣,且在外部管路上設(shè)置用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥或手動(dòng)球閥控制通斷。
本發(fā)明具體實(shí)施例的有益效果:
本技術(shù)方案的新型水力驅(qū)動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥只需控制活塞腔的壓力,即可依靠水力驅(qū)動(dòng)閥門的啟閉與調(diào)節(jié),可采用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥、手動(dòng)球閥等多種控制活塞腔的壓力方式,不再需要采用高壓電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,便于前期安裝和后期維護(hù),且成本較低,還可根據(jù)實(shí)際安裝應(yīng)用條件,以及控制精度要求,靈活選擇控制端的配置方式,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥在小流量工況時(shí)閥門對流體具有良好的消能效果,有效防止氣蝕;當(dāng)大流量工況時(shí),閥門可消減流體部分能量,并對流體的部分能量有所保留,保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優(yōu)點(diǎn)如下:實(shí)現(xiàn)流量的精確控制,可以保持恒定流量;實(shí)現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié),保持閥后壓力穩(wěn)定;可以選擇手動(dòng)和電動(dòng)兩種控制方式,電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作人員無需到達(dá)現(xiàn)場,即可根據(jù)需要進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)。
二、LT942X電動(dòng)不銹鋼調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用指標(biāo)
1、水力工況
規(guī)格:公稱直徑DN100mm~DN1600mm
適用介質(zhì):水。
適用溫度:0℃~70℃。
公稱壓力:PN=1.0MPa~4.0MPa。
工況基本條件:在輸配水管道上安裝閥門,使水通過調(diào)流調(diào)壓閥后,流量、壓力在一定范圍內(nèi)變化,以滿足工況要求。
2、結(jié)構(gòu)與性能規(guī)范
(1)閥體一體化整體鑄造,確保堅(jiān)固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件,使用壽命不少于50年。
(2)閥門安裝在輸水管道上,起調(diào)節(jié)壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進(jìn)出口結(jié)構(gòu)做到平滑順暢,避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和氣蝕,其開啟度與流量成線性關(guān)系。
(3)閥門與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸符合現(xiàn)行國標(biāo)。
(4)活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封,實(shí)現(xiàn)氣泡級密封、零泄漏。
(5)閥門有效啟閉次數(shù)可達(dá)5萬次以上。
(6)閥門自身水頭損失不大于2m水柱。
3、設(shè)備材質(zhì)及防腐規(guī)范
3.1設(shè)備材質(zhì)
(1)設(shè)備制造和安裝設(shè)備所使用的材料,從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都滿足***要求,材料沒有任何損傷和缺陷。
(2)設(shè)備所使用的與水接觸的材料,都不含有異味或有毒性的物質(zhì),也不含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。廠家對所使用材料出具部門的衛(wèi)生合格證。
(3)設(shè)備所使用的材料不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過載。
(4)以下為閥門各部件材質(zhì)。閥體:球墨鑄鐵QT500-7;活塞:不銹鋼1Cr18Ni9Ti;活塞導(dǎo)軌:錫黃銅HSn62-1;內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu):不銹鋼2Cr13;密封圈:丁腈橡膠,閥體密封圈采用1Cr18Ni9Ti組合材料;閥門其他零部件:不銹鋼;齒輪箱:選用渦輪蝸桿齒輪箱(配限位開關(guān)、位置指示器)。
3.2 防腐
閥體內(nèi)外采用靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂,符合GB或同等標(biāo)準(zhǔn)。
4、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
(1)供電電源:380V±38V,50Hz。
(2)根據(jù)IEC529,耐候防護(hù)等級符合IP68,防塵防水,可全天候工作。
(3)適用于環(huán)境溫度:-25℃~70℃;的相對濕度。
(4)開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān),開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作,具有高額定容量(220V/AC/5A)和長壽命。
(5)帶有現(xiàn)場機(jī)械式閥位指示器,配離合式緊急手輪,供現(xiàn)場進(jìn)行手動(dòng)操作。
(6)配備現(xiàn)場控制箱(與電動(dòng)執(zhí)行器為機(jī)電一體化),功能要求如下:有閥位開度位置反饋傳感器RWG(兩線制),輸出4mA~20mA模擬量信號;有閥門定位器,能接受4mA~20mA的控制信號,使閥門精確定位,靈敏度為0.25%~2.5%;可進(jìn)行遠(yuǎn)程/手動(dòng)兩種控制方式的選擇,而且可以鎖定在其中一種方式下,以免出現(xiàn)誤操作;現(xiàn)場有開、停、關(guān)3個(gè)控制按鈕及相應(yīng)的指示燈;用于遙控的信號繼電器有遠(yuǎn)程/手動(dòng)選擇、開/關(guān)選擇。
(7)閥門的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,由閥門的現(xiàn)場控制柜內(nèi)完成?,F(xiàn)場控制柜需滿足現(xiàn)場室外安裝的需要,防護(hù)等級不小于IP65。閥門現(xiàn)場控制柜可與總控室通過GPRS進(jìn)行無線數(shù)據(jù)通信,將現(xiàn)場的工作狀態(tài)定時(shí)傳送給總控室,并接收控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)情況(如突然斷電、雷擊、不明故障等)時(shí),活塞閥應(yīng)可自動(dòng)鎖定保持原有狀態(tài),或增加自鎖裝置,增加設(shè)定值,突發(fā)意外情況時(shí),自動(dòng)按設(shè)定值操作。
性能規(guī)范:
材料 | 零件名稱 |
HT200、HT250、QT450-10 | 閥體、端蓋、連桿架、法蘭管、曲柄 |
2Cr13、1Cr18Ni9Ti | 閥桿、銷軸、活塞 |
1Cr18Ni9Ti | 閥體密封圈 |
NBR | 活塞密封圈 |
QT450-10 | 連桿 |
ZCuAI10Fe3、ZCuZn38Mn2Pb2 | 軸承 |
NBR | 填料 |
四、LT942X主要連接外型尺寸:
PN | DN | L | L1 | L2 | H | H1 | Do | A | B |
0.25 | 400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 250 | 345 | 390 |
450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 250 | 410 | 440 | |
500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | |
600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 300 | 510 | 600 | |
700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 300 | 580 | 700 | |
800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 360 | 680 | 800 | |
900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 360 | 790 | 900 | |
1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | |
1200 | 2400 | 1375 | 852 | 2010 | 1000 | 400 | 950 | 1130 | |
1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1380 | |
1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | |
1800 | 3600 | 1780 | 1325 | 2720 | 1650 | 400 | 1750 | 1750 | |
2000 | 4000 | 1910 | 1476 | 2930 | 1850 | 400 | 2000 | 1950 |
本發(fā)明要求保護(hù)與上述技術(shù)方案同一發(fā)明構(gòu)思的技術(shù)方案,一種應(yīng)用新型水力驅(qū)動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥的控制方法,包括以下步驟:檢測出口側(cè)水壓值;若所述出口側(cè)水壓值大于系統(tǒng)設(shè)定值,則通過外部管路及通孔給所述活塞腔加壓,以驅(qū)動(dòng)活塞朝向閥座運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小閥門開度,直到出口側(cè)水壓值等于系統(tǒng)設(shè)定值;
若所述出口側(cè)水壓值小于系統(tǒng)設(shè)定值,則通過外部管路及通孔給所述活塞腔減壓,以驅(qū)動(dòng)活塞朝遠(yuǎn)離閥座運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小增大閥門開度,直到出口側(cè)水壓值等于系統(tǒng)設(shè)定值。
在本技術(shù)方案的一些實(shí)施例中,所述活塞腔加壓是通過外部管路及通孔連接進(jìn)口腔,且在外部管路上設(shè)置用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥或手動(dòng)球閥控制通斷;所述活塞腔減壓是通過外部管路及通孔連接出口腔或外界大氣,且在外部管路上設(shè)置用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥或手動(dòng)球閥控制通斷。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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