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ZAZP、ZAZM型電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥

ZAZP、ZAZM型電動單座、套筒調(diào)節(jié)閥，接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時泄漏量可達(dá)VI級（零泄漏）標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用于一般場合，而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
·電動套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，套筒互換性強(qiáng)，使用壓差大。
·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)（零泄漏）。
·伺服放大器采用深度動態(tài)負(fù)反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
·電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti

公稱通徑 DN （ mm ）（閥座直徑 DN ）		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		（10）	（12）	（15）	（20）
額定流量系數(shù) Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程（mm）		16					25			40			60
公稱壓力 PN（MPa）		1.0 1.6 4.0 6.4
固有流量特性		直線、等百分比
固有可調(diào)比		50
允許泄漏量	單座	硬密封：Ⅳ級軟密封：Ⅵ級
	套筒	硬密封： II 級軟密封：Ⅵ級
工作溫度 t （ o C）		-20~200 -40~250 -40~450 -60~450
信號范圍（ mA.DC ）		0~10 4~20
作用方式		電關(guān)式電開式
使用環(huán)境溫度（ o C）		電動調(diào)節(jié)閥： -20~70 o C 伺服放大器： 0~50 o C
使用環(huán)境濕度		電動調(diào)節(jié)閥：≤ 95% 伺服放大器：≤ 85%
電源電壓		220V 50Hz 380V 50Hz 24AC/DC

*本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92。
◆配套用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 DN （ mm ）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號	普通型	ZAZ-60 DKZ-310		ZAZ-60 DKZ-310			DKZ-410			DKZ-410 DKZ-510
	電子型	JHZAZ1		JHZAZ2			JHZAZ3			JHZAZ3
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力（ N ）	普通型	400 4000		400 4000			6400			6400 16000
	電子型	2000		4000			6000			8000
全行程時間（ S ）	普通型	12.5		20			32			48
	電子型	30		30			48			60
消耗功率（ W ）	普通型	28					35
	電子型	6		15			25			40