旋渦防爆風(fēng)機(jī)：它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險(xiǎn)高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生爆炸，這時(shí)風(fēng)機(jī)的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
公司嚴(yán)格按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，組織落實(shí)每一個(gè)生 產(chǎn)環(huán)節(jié)過程，不斷對質(zhì)量體系進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足客戶要求。我公司秉承"質(zhì)量可靠，用戶至上"的宗旨，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)工 作和業(yè)務(wù)洽談。
旋渦防爆風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說明：
2.1 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2.2 電動(dòng)風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級IP55。
2.3 電動(dòng)風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。
2.4 電動(dòng)風(fēng)機(jī)絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。
2.5 電動(dòng)風(fēng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動(dòng)。
2.6 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個(gè)完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
2.7 電動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)平衡校驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。
2.8 電動(dòng)風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗電工硅鋼片，電動(dòng)機(jī)損耗低、
防爆風(fēng)機(jī)檢測方法：
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油.
8、維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.
江蘇環(huán)?？萍加邢薰痉?wù)及使用注意事項(xiàng)如下：
1、為客戶提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，避免選型出錯(cuò)的失誤.
2、全系列產(chǎn)品均質(zhì)保12-18個(gè)月。
3、每臺產(chǎn)品都配有詳細(xì)的操作說明書，用戶可按說明書更快更好的使用產(chǎn)品。
A、使用之前必須詳細(xì)檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當(dāng)?shù)氐囊?嚴(yán)格按照電機(jī)額定電壓運(yùn)行
B、不應(yīng)在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
C、防爆風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時(shí)會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。
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