大連草木綠活性炭廢氣處理方案 返回列表頁

大連草木綠活性炭廢氣處理方案?      大連草木綠活性炭廢氣處理方案?

活性炭吸附裝置，是目前處理 VOCs 的zui常見的方法，特別適用于處理低濃度的 VOCs。

與其他 VOCs 治理技術(shù)相比，活性炭吸附裝置能選擇性地分離其他過程難以分開的混合物，對低濃度有毒有害物質(zhì)去除效率高，操作簡便安全，無二次污染，并且經(jīng)過處理后可以達到有機溶劑回收、吸附劑循環(huán)使用的目的。

草木綠活性炭吸附裝置，孔徑分布廣，微孔發(fā)達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質(zhì)，對苯類、乙酸乙酯 VOCs 的吸附回收非常有效，非極性、疏水性的表面特性，使它對非極性物質(zhì)的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風量的中等相對分子質(zhì)量（通常約為 45～130）的 VOCs。

遼寧活性炭廢氣處理設(shè)備價格，為什么選擇草木綠？

草木綠活性炭吸附裝置可與其他廢氣處理設(shè)備聯(lián)用，常用的如下：

1.         活性炭箱與低溫氧化技術(shù)聯(lián)用，即活性炭吸附裝置和等離子廢氣凈化器/UV光解廢氣處理設(shè)備。低溫等離子技術(shù)、光解催化氧化是比較常見的低溫氧化技術(shù)，可在常溫常壓下使有機廢氣迅速光解，逐步氧化成一些低分子中級產(chǎn)物，zui終氧化成無毒無害的 CO₂、H₂O等小分子物質(zhì)。低溫氧化技術(shù)根據(jù)污染物組分和濃度的不同，其凈化過程停留時間有所差異。例如，在中低濃度條件下，苯乙烯、苯和乙酸乙酯的停留時間分別為 3.6s、4.8s 和 6s。該技術(shù)能耗低、易操作，無二次污染，且對凈化惡臭氣體有獨*果。同時，不需要使用催化劑。

2.         活性炭吸附裝置和冷凝器聯(lián)用，即吸附濃縮-冷凝回收法。吸附濃縮-冷凝回收法是通過熱氣體，將吸附了 VOCs 的活性炭進行脫附，再將脫附出的高濃度 VOCs 用冷凝裝置回收的方法。該法適合治理組分單一的高濃度 VOCs 廢氣，而不適合治理多組分、低濃度的情況。

3.         活性炭和催化燃燒裝置聯(lián)用，即吸附濃縮-催化燃燒法。吸附濃縮-催化燃燒法是指將熱氣體脫附出的濃縮的 VOCs 送往催化燃燒床進行催化燃燒處理的方法。以活性炭作為載體，負載過渡金屬（Cu、Co、Fe、Ni 等）的催化劑，可以在較低溫（200～250℃），較低含氧量的條件下，催化燃燒 VOCs 變成 CO 2 和 H 2 O [23] ，這種方法特別適合苯類、醛類、醇類等氣體濃度含量較低性質(zhì)比較穩(wěn)定的 VOCs 的廢氣處理。

不適宜采用活性炭吸附裝置的情形解析

由于活性炭吸附裝置經(jīng)濟實用，所以，大部分的廢氣處理工程中都有用到，但是，基于草木綠的技術(shù)研究和工程實踐，我們提醒各位用戶，以下幾種情形不適于采用活性炭吸附裝置，或者需要先對廢氣進行其他處理后才能使用活性炭吸附裝置：

（1）      廢氣中存在能夠發(fā)生蓄熱反應的化合物：如醋酸、甲醛、環(huán)己酮、丁酮；

（2）      廢氣中存在能夠與再生蒸汽反應的化合物如：乙酸甲酯、氯化乙烷；

（3）      能夠在活性炭上進行聚合反應的化合物如：苯乙烯；

（4）      實際再生步驟中難以去除的化合物如：可塑劑、樹脂等高沸點或高分子量的化合物

（5）      廢氣濕度過大：當有機廢氣濕度較高時，活性炭對有機物的凈化能力迅速下降。