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遼寧造粒機廢氣處理方案 案例分享

造粒機廢氣處理方案

山東莘縣利民塑料—塑料擠出機和母料生產車間廢氣處理工程

山東莘縣利民塑料有限公司成產于2010年10月，公司注冊資金1000萬元，占地20000平方米。經過實地勘察，發(fā)現該公司塑料廢氣產出工序如下：

• 45-90型塑料擠出機組20套，主要以國內外優(yōu)質聚乙烯為原料生產0.6米-4米各種規(guī)格的農用微膜，1米-4米的黑白相間農用微膜，1-9米的西瓜膜、長壽流滴膜等。年加工能力5000噸。
• 母料生產機組一套，生產單防、雙防、保鮮、長壽、灌漿等各種母料，年生產能力1000噸，主要生產農用微膜。

這些工序產生的廢氣，都需要根據環(huán)保部門的要求進行凈化后再排放。

我公司在接到他們的咨詢后，安排技術人員去現場勘查，為其量身設計了一整套塑料廢氣處理系統(tǒng)。系統(tǒng)運行后，廢氣排放*達標，符合環(huán)保部門檢查標準。

山東國強塑料有限公司——塑料吹塑、造粒和密練廢氣處理工程

山東國強塑料成立于1996年，是一家集科技研究、產品研發(fā)、生產銷售于一體的現代化塑料膜加工企業(yè)。公司年生產能力20000噸，是山東省塑料膜生產行業(yè)的。該公司廢氣排放工序如下：

1. 吹塑生產線5條，分別為7.5KW、11kw、15kw、18.5kw、22kw、30kw。

2. 塑料造粒生產線一條，車間產生目測可見的煙氣，煙氣中含有少量的油煙成分。

3. 密練車間生產線兩條，含有少量的粉塵、油煙。

根據我們的現場勘查，得知該公司車間主要廢氣污染物成分為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，標準狀態(tài)下每條生產線廢氣流量為10000m³/h，廢氣污染物總濃度為450mg/m3。

根據以上情況，我們?yōu)榭蛻粼O計了一整套塑料廢氣處理系統(tǒng)，核心廢氣處理工藝為“高效過濾低溫等離子廢氣處理設備”，設備運行后排放達標。

遼寧造粒機廢氣處理方案來源分析

塑料造粒生產過程中，有機廢氣產生的源頭主要來自注塑造粒與開放式混煉過程中：

? 在高溫混煉過程中會有少量有機氣體釋放出來，有機烴類物質會產生碳氫化合物、苯等有害廢氣，這部分有機物主要來自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機物大都有剌激性氣味，須作適當處置。

? PVC加工過程中排出的揮發(fā)性氣體較多，且含有惡臭氣體，須凈化處理；

? 其他一般廢塑料加工過程中排出的廢氣很少，對周邊大氣環(huán)境幾乎沒有影響，一般使用風機抽出排放，以避免對操作人員造成身體上的傷害。  

? 注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。

草木綠造粒機廢氣處理方案