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塑料燃燒廢氣處理 不同類型介紹
不同的塑料制品工序產(chǎn)生的廢氣不同,舉例說明:塑料板材廠廢氣,主要產(chǎn)生于塑料擠出機(jī),塑料擠塑、熱熔、冷卻成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣,廢氣成分根據(jù)采用的原材料種類和加熱溫度有關(guān)系,廢氣產(chǎn)生的具體工序根據(jù)所采用的擠出機(jī)類型、冷卻方式有關(guān),需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況,出具體的治理方案。
有些塑料板材廠,還會(huì)將不合格的產(chǎn)品重新造粒,進(jìn)行回收利用,這個(gè)過程中,還會(huì)產(chǎn)生塑料造粒廢氣。但本產(chǎn)品的重點(diǎn)是介紹塑料板材廠擠出機(jī)廢氣,想了解更多,請(qǐng)直接。
塑料板材廠一:采用PVC塑料粒子為原料,加熱溫度為170℃左右。
PVC塑料*暴露于100℃下,除非添加堿性穩(wěn)定劑,否則也會(huì)分解,若超過180℃則快速分解。該廠生產(chǎn)工藝中加熱溫度約170℃,則主要的熱解產(chǎn)物為氯化氫,乙烯、氯乙烯、二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、苯乙烯、一氯甲烷、二氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、甲苯(歸為非甲烷總烴有機(jī)廢氣計(jì)算)。
塑料板材廠二:以PVC為主料,穩(wěn)定劑、顏料、ASA樹脂、CPE樹脂、鈣粉為輔料,經(jīng)過混料、擠出成型而成。加熱溫度160℃左右。
該廠擠出機(jī)對(duì)塑料的熱融均是在密閉管槽內(nèi)進(jìn)行,故熱融時(shí)處于密閉狀態(tài),無廢氣產(chǎn)生。廢氣產(chǎn)生的位置主要位于熱融后的冷卻階段。冷卻方式為水冷,在冷卻水槽中進(jìn)行間接冷卻。該過程使成型卻尚有一定溫度的塑料與空氣接觸,從而造成少量廢氣進(jìn)入大氣環(huán)境,并以無組織形式排放。
該廠生產(chǎn)工藝中加熱溫度約160℃,聚氯乙烯顆粒(特性為:在90℃的加熱條件下即可產(chǎn)生分解,生成氯乙烯等有害氣體,110℃時(shí)即產(chǎn)生熔溶現(xiàn)象,150℃以上分解速度加快,170℃時(shí)其熱解產(chǎn)物即可苯環(huán)化,生成苯和甲苯;210℃時(shí)即可熱解產(chǎn)生苯乙烯。)在加工工段產(chǎn)生的廢氣主要是污染物為有機(jī)廢氣(氯乙烯、乙烯、一氯甲烷、二氯乙烯、二氯甲烷、四氯甲烷等鹵代烴,以非甲烷總烴<NMHC>計(jì))。氯化聚乙烯(CPE,特性:分解溫度≥170℃),在擠出過程中加有熱穩(wěn)定劑,因此, CPE顆粒在擠出加工工段不發(fā)生分解,僅有少量揮發(fā),以非甲烷總烴(NMHC)表示。ASA樹脂(特性:分解溫度>250℃),在擠出過程中加有熱穩(wěn)定劑,因此, ASA樹脂在擠出加工工段不會(huì)發(fā)生分解,幾乎無有機(jī)廢氣析出。
塑料板材廠三:采用PP塑料粒子為原料,加熱溫度200℃以內(nèi)。
該廠生產(chǎn)過程中,塑料粒子不會(huì)發(fā)生裂解現(xiàn)象(PP裂解溫度在300℃以上),但在高溫作用下會(huì)有少量殘余未聚合單體(丙烯)揮發(fā)出來。
不管是哪個(gè)領(lǐng)域,塑料加工過程中都在不同程度上存在煙氣、廢氣、煙霧的排放。根據(jù)加工工藝和使用塑料種類的不同,這些煙氣、廢氣,有的呈現(xiàn)白色,有的呈現(xiàn)黑色,并且大多帶有刺激性氣味。需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況的不同進(jìn)行針對(duì)性的數(shù)據(jù)測(cè)量和治理方案設(shè)計(jì)。
塑料燃燒廢氣處理廠家優(yōu)勢(shì)我們?cè)谒芰蠌U氣治理領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),在塑料行業(yè)做過不少的經(jīng)典案例,包括:
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