桐油改性石蠟乳液高剪切乳化機
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乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行?？梢蕴幚砹看螅\轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料****通過分散剪切。
蠟是固態(tài)**燒控混合物的俗名，分子式為其中n= 20-40,由天然或人
造石油的含蠟饋分用冷棒或溶劑脫蠟、發(fā)汗等方法制得。我國是石蠟的資源大國和生產(chǎn)大
國，石蠟出口量約占世界石蠟貿(mào)易總量的70%。石蠟在軍事、農(nóng)業(yè)、造紙、建材、食品、化妝
品、醫(yī)藥、紡織品等行業(yè)具有廣泛的用途。石蠟不溶于水，但可溶于酸、苯和某些醋中。世界
上，乳化石蠟**是美孚石油公司在20世紀50年**始研究開發(fā)，10年后即已在美國普遍
使用。20世紀***代時，英國、聯(lián)邦德國、日本也逐漸開始研究和應(yīng)用乳化石蠟。由于乳化
石蠟在其使用時無需加熱烙融或用溶劑溶解，成膜均勻、覆蓋性好，且易于和其它物質(zhì)的水
溶液或乳液復(fù)合使用，具有安全、**和經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點，因此乳化石蠟的用途十分廣泛。
要使石蠟分散于水中成為高分散、均勻、穩(wěn)定的乳液，選擇合適的乳化劑并通過一定的乳化工藝結(jié)合乳化設(shè)備來實現(xiàn)。
桐油改性石蠟乳液的制備，先將所需的石蠟和桐油及乳化劑在反應(yīng)器中在
85°C左右烙化，攬拌均勻，然后加入占總水量約20%的水，進行高速攬拌約15min，然后將
剩余的水在15min內(nèi)分步加入反應(yīng)器中，使用依肯乳化設(shè)備進行高速剪切乳化，**再進行約
IOmin左右的高速剪切乳化后，然自然冷卻、保存即可。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
桐油改性石蠟乳液高剪切乳化機
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