科研二氧化鈦乳液分散機(jī),200nm二氧化鈦分散機(jī),立式二氧化鈦粉液混合機(jī),轉(zhuǎn)相法二氧化鈦分散機(jī),立式納米粉體分散機(jī),油水混合乳化分散機(jī),高速高剪切分散機(jī),德國分散機(jī)設(shè)備為變頻調(diào)速,可通過變頻控制柜合理準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速;可靈活設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中的特殊需求(設(shè)備表面光潔度、真空、防爆、設(shè)備材質(zhì));從實(shí)驗(yàn)室設(shè)備平穩(wěn)過渡到中試型實(shí)驗(yàn)以及后期的工業(yè)化放大實(shí)驗(yàn),無需新調(diào)整實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),更大程度降低了風(fēng)險(xiǎn)。
二氧化鈦,是一種應(yīng)用很廣泛的金屬氧化物材料,由于其良好的白度和光澤度,以及無毒等特性,二氧化鈦被廣泛應(yīng)用于涂料、化妝品以及食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。更由于其在紫外光的照射下易于激發(fā),失去電子并形成強(qiáng)氧化性的游離基,從而可以很好地氧化分解有機(jī)物,因此,二氧化鈦還被用于光催化反應(yīng)上。
二氧化鈦的顆粒大小,顆粒結(jié)構(gòu)和分散程度影響其遮蓋力,在大于可見光半波波長的范圍內(nèi),粒徑越細(xì),顆粒結(jié)構(gòu)越光滑,分散性越大,則遮蓋力越大。當(dāng)達(dá)到200納米時(shí),遮蓋力大。
油包水型二氧化鈦納米分散機(jī)
從設(shè)備角度分析,影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
傳統(tǒng)的高速分散機(jī)(轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))也即是高速攪拌機(jī),是將攪拌機(jī)插入罐中對(duì)物料進(jìn)行高速攪拌,由于這只是一個(gè)局部的攪拌,剪切中作用力弱、對(duì)物料的剪切頻率少,因此常會(huì)抱團(tuán)、分層、分散不均,影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能,而高速納米分散機(jī)是將物料進(jìn)行一個(gè)全面充分的混合分散剪切,物料從儲(chǔ)料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦,因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。
SGN科研二氧化鈦乳液分散機(jī)工作腔體主要由三層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第三層分散頭腔體,對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足物料生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
設(shè)備的選型要點(diǎn):
1、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的
2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學(xué)性質(zhì))
3、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
5、綜合考慮設(shè)備的成本太倉希德機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)高速乳化機(jī),納米乳化機(jī),高剪切分散機(jī),粉液混合機(jī),均質(zhì)機(jī),濕法粉碎機(jī),研磨機(jī),膠體磨等。
一、乳化機(jī):采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
二、均質(zhì)機(jī):主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理,,食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質(zhì)機(jī)采用不銹鋼系統(tǒng),可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質(zhì)袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。
三、分散機(jī):可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料全部通過分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
四、膠體磨:對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
五、乳化泵:屬于撿起較小的在線式乳化機(jī)械,高流量,站姿圓周線速度約為10-20m/s,適用于無剪切,但依然可得到穩(wěn)定的溶液。
六、成套設(shè)備:指生產(chǎn)成品或半成品的工業(yè)聯(lián)合裝置。它可以是一個(gè)工段、一條生產(chǎn)線、一個(gè)車間或一個(gè)工廠。它可以是某一專業(yè)的單項(xiàng)設(shè)備,也可以是數(shù)個(gè)專業(yè)的綜合設(shè)備。它綜合了研磨機(jī)、分散機(jī)、均質(zhì)機(jī)、乳化機(jī)、混合等優(yōu)點(diǎn)。
二氧化鈦分散機(jī)選型表:
GRS2000進(jìn)口超高剪切研磨分散機(jī)
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GRS2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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