沉析纖維云母絕緣材料分散機(jī),云母絕緣材料在線式分散機(jī),云母絕緣材料高轉(zhuǎn)速分散機(jī),云母絕緣材料管線式分散機(jī),管線式均質(zhì)分散機(jī)
將POD沉析纖維經(jīng)盤磨和超聲對(duì)其表面進(jìn)行處理，使其打漿度為 55~75° SR后與上述含量的云母和氧化鋁一并加入罐中，然后用分散機(jī)充分?jǐn)?拌8~20分鐘直到原料分散均勻。然后將分散均勻的漿料流入穩(wěn)漿箱，調(diào)節(jié)穩(wěn)漿箱上網(wǎng)閥門，使?jié){料均勻分布到圓網(wǎng)紙機(jī)的成型網(wǎng)上。當(dāng)漿料沿成型網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，利用伏輥的壓力，將多余水分從漿料中濾出，通過毛毯帶動(dòng)紙胚經(jīng)過表面溫度75°C~90°C的烘缸進(jìn)一步脫去 水分，通過收卷機(jī)一次成型。**形成表面平整、勻度均勻、特性突出的高導(dǎo)熱絕緣紙。
高速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，中新寶公司在KZSD2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出KZSD2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過14,000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
管線式高剪切分散機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：（1）處理量大，適合工業(yè)化，大批量在線連續(xù)生產(chǎn)；(2)物料往往更細(xì)，均度高；（3）噪音低，低能耗；（4）*，物料100%通過高剪切。（5）操作使用簡(jiǎn)單，維修方便。
沉析纖維云母絕緣材料分散機(jī)設(shè)備型號(hào)表：
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
KZSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
KZSD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
KZSD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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