奶味香精在線式高剪切乳化機基本介紹

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所述粗奶油是指實際脂肪含量大于90%的天然粗制奶油。所述胃脂肪酶、胰脂肪酶是指來源于動物的脂肪酶，如牛前胃脂肪酶、豬胰脂肪酶。 所述微生物脂肪酶可以來源于根霉菌屬、曲霉菌屬、青霉菌屬、細菌或酵母菌屬中的一種或一種以上混合物，優(yōu)選來源于曲霉菌屬或根霉菌屬中的一種。

ZKE乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行?？梢蕴幚砹看?，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

奶味香精在線式高剪切乳化機性能特點

一種所述奶味香精的制備方法，包括如下步驟

(1)乳化在粗奶油中，添加上述配比的PH值為6. 6的磷酸鹽緩沖液、*和海藻酸鈉，然后攪拌分散實現(xiàn)乳化，得乳化液；

(2)酶解反應(yīng)在步驟(1)的乳化液中，加入上述配比的胃脂肪酶或胰脂肪酶，在 30-40°C下酶解反應(yīng)0. 5-3小時，然后再加入微生物脂肪酶，在30-40°C下，繼續(xù)進一步酶解反應(yīng)1-3小時，得奶油香精基料；

(3)香氣修飾在步驟( 得到的奶油香精基料中，添加上述配比的丁酸、乙酸、丁二酮、丁位癸內(nèi)酯、香蘭素和丁酸乙酯進行調(diào)香，得到所述的奶味香精。

制備方法中步驟O)的酶解反應(yīng)為在步驟(1)的乳化液中，加入上述配比的胃脂肪酶或胰脂肪酶，在35-36°C下酶解反應(yīng)1-2小時，然后加入微生物脂肪酶， 在36-40°C下，繼續(xù)進一步酶解反應(yīng)2-3小時，得奶油香精基料。進行步驟( 進行香氣修飾的奶油香精基料，它包含在步驟( 經(jīng)過兩次酶解后的水解產(chǎn)物中，所述水解產(chǎn)物可能包含大量的水分，也可能僅含有微量水分。對于只含微量水分的，水解產(chǎn)物即為奶油香精基料；對于含有大量的水分，還必須進行油水相分離回收， 收集的油相即為奶油香精基料。油水相分離回收為常規(guī)方法，可以采用諸如自然分層、離心分離或者減壓蒸發(fā)濃縮的方法回收獲得油相。由于不同的酶具有不同的專一性，選擇合適的酶源，通過它們的作用使奶油中甘油三酯水解出奶香所需的脂肪酸(飽和與不飽和的)、甘油二酯、甘油單酯、酮酸和羥酸等風(fēng)味成分顯得至關(guān)重要。
 

中新寶管線式超高剪切乳化機

管線式超高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

管線式超高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，中新寶公司在KE2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出KES2000超高速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過10.000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。