石墨烯防霜除冰涂層材料高品質(zhì)分散機(jī),石墨烯*材料高剪切研磨分散機(jī),石墨烯防霜除冰涂層材料高速研磨分散機(jī),石墨烯防霜除冰涂層材料納米剪切分散機(jī),石墨烯*材料分散機(jī),石墨烯剝離分散機(jī),石墨烯涂層材料分散機(jī)
萊斯大學(xué)的化學(xué)家詹姆斯•圖爾賦予該防冰材料超疏水的性質(zhì),使其可以在-14℃以上時(shí)被動(dòng)地阻止水結(jié)冰。防冰涂層可以通過(guò)將除冰劑分散涂覆在原子厚度的石墨烯納米帶表面上,由于石墨烯是導(dǎo)體,所以材料能通過(guò)電流來(lái)加熱以融化冰雪。根據(jù)研究人員表示,這種材料可以通過(guò)噴涂的方式涂覆,具有更廣泛的適用性,如可用于飛機(jī)、電力線、雷達(dá)罩和船舶防冰。該研究發(fā)表在美國(guó)化學(xué)學(xué)會(huì)雜志ACS Applied Materials and Interfaces上。
斯大學(xué)使用氟化物改性石墨烯納米帶,以提高石墨烯材料的疏水性能,圖爾發(fā)現(xiàn)使用長(zhǎng)碳鏈的全氟取代化合物修飾石墨烯納米帶,可以使涂層具有更大的接觸角,可實(shí)現(xiàn)超疏水,這也意味著涂層的性能在一定條件下是人為可調(diào)控的。(超疏水材料指水在該材料表面的接觸角大于150度;接觸角指的是水滴面和材料表面接觸時(shí)兩平面所構(gòu)成的夾角。水滴球狀越明顯,表示接觸角就越大。當(dāng)接觸角為0度時(shí),表面水在材料表面*鋪展,而當(dāng)水滴剛接觸到表面時(shí),瞬間的接觸角達(dá)到Z大值,即180度。)
研究人員發(fā)現(xiàn),-14℃以下時(shí),水會(huì)凝結(jié)在結(jié)構(gòu)內(nèi)部的孔隙,導(dǎo)致表面失去其超疏水和防冰的性能。而此時(shí),使用至少12伏特的電力加熱,便足以使材料表面恢復(fù)疏水的性質(zhì)。
研究人員發(fā)現(xiàn)采用通電加熱這雖然有效,但該除冰方式仍然不能*地排除水份,因?yàn)橐恍?huì)殘留在石墨烯納米帶束間的孔隙。而通過(guò)添加一些低熔點(diǎn)(-52℃)的潤(rùn)滑劑到薄膜上,可使其表面光滑、可加速除冰并節(jié)約能源。
石墨烯是已知Z薄防腐蝕涂層。用石墨烯制備涂料來(lái)提高金屬耐腐蝕性方面的潛能在銅和鎳的表面涂上石墨烯的試驗(yàn)證明,用化學(xué)氣相沉積培育時(shí),銅的腐蝕速度減慢7倍這是在加氧硫酸鈉(Na2SO4)溶液中與裸銅相比的情況。鎳的腐蝕速度慢4倍。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
石墨烯不僅是目前Z堅(jiān)硬的材料,同時(shí)還是防腐涂料領(lǐng)域已知的Z薄的一種,一根頭發(fā)絲的直徑約是10萬(wàn)層石墨烯疊加起來(lái)的厚度。將它涂在金屬表面,可以保護(hù)金屬不受腐蝕。
一般防腐蝕的方法就是簡(jiǎn)單的給金屬上漆,隔絕金屬與空氣和水的接觸,這種方法只能達(dá)到短時(shí)間內(nèi)金屬不被腐蝕,需要定期維護(hù),且有一定的局限性。因?yàn)樵谝恍┨厥忸I(lǐng)域,超薄的防腐涂層更有利于產(chǎn)品的使用
石墨烯散熱涂料以涂層薄、熱阻小為顯著特征,可以激發(fā)金屬散熱器表面的共振效應(yīng),顯著提高遠(yuǎn)紅外發(fā)射效率,加快熱量從散熱器表面的快速散發(fā)。適用于銅箔散熱、鋁基板散熱、LED燈基座散熱、電器外殼散熱。
根據(jù)散熱涂料使用場(chǎng)所的要求,可以選擇不同性能的水性成膜材料。單組份水性聚氨酯樹(shù)脂,涂層柔軟,耐撓曲性能更好,雙組份水性環(huán)氧樹(shù)脂,涂層硬度更高,耐腐蝕性更好。
SGN石墨烯研磨設(shè)備采用德國(guó)*的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)超高
轉(zhuǎn)速(可達(dá)14000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配GM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
石墨烯防腐涂料研磨分散機(jī)
在做納米粉體分散或研磨時(shí),因?yàn)榉垠w尺度由大變小的過(guò)程中,范德華力及布朗運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當(dāng)助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當(dāng)?shù)难心C(jī)來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運(yùn)動(dòng)影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級(jí)粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
納米研磨分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。D一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
SGN石墨烯研磨設(shè)備采用德國(guó)*的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)超高
轉(zhuǎn)速(可達(dá)14000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配GM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
,石墨烯防霜除冰涂層材料高速研磨分散機(jī),石墨烯防霜除冰涂層材料納米剪切分散機(jī)簡(jiǎn)介:
SGN石墨烯研磨設(shè)備采用德國(guó)*的高速研磨分散技術(shù),通過(guò)超高轉(zhuǎn)速(可達(dá)14000rpm)帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配GM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細(xì)的顆粒(當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
石墨烯目前是世上Z薄卻也是Z堅(jiān)硬的納米材料 ,為世上電阻率Z小的材料。因?yàn)樗碾娮杪蕵O低,電子遷移的速度極快,因此被期待可用來(lái)發(fā)展出更薄、導(dǎo)電速度更快的新一代電子元件或晶體管。由于石墨烯實(shí)質(zhì)上是一種透明、良好的導(dǎo)體,也適合用來(lái)制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽(yáng)能電池。所以越來(lái)越多的廠家開(kāi)始研究和生產(chǎn)石墨烯。
上海SGN也響應(yīng)這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)的號(hào)召,隨之研發(fā)出石墨烯高剪切研磨分散機(jī),在生產(chǎn)石墨烯的過(guò)程中,如何將石墨更好的細(xì)化,以及細(xì)化后團(tuán)聚問(wèn)題的解決,成為的Z大的難點(diǎn)。
上海思峻GMD2000系列研磨分散機(jī),可以很好的解決這兩個(gè)問(wèn)題。GMD2000系列的膠體磨(錐體磨)+分散頭的組合,可以先將石墨混合物(配入溶劑和分散劑)研磨細(xì)化,然后再經(jīng)過(guò)分散頭,進(jìn)行分散。這樣既可以細(xì)化又可以避免團(tuán)聚的現(xiàn)象,為石墨烯行業(yè)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備力量。
GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
D一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
應(yīng)用領(lǐng)域:
石墨烯防腐涂料在微電子組件,太陽(yáng)能電池,氣體傳感器等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
從日常用品到航空航天,從遠(yuǎn)洋輪船到電子產(chǎn)品,在任何用到金屬并有腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的地方,石墨烯都能發(fā)揮作用,金屬的使用壽命將得到很大的延長(zhǎng), 為此降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
使用方法:
1、涂刷方式:可采用滾涂、或噴涂方式施工。
2、適用溫度:適用溫度在20--180℃。
3、固化方式:80度固化,涂刷時(shí)要在通風(fēng)的環(huán)境中。涂刷基體或設(shè)備Z佳表面。 不能直接涂刷在正在運(yùn)行的低溫和高溫基體或是設(shè)備表面上,從而影響輻射散 熱降溫效果
4、涂裝方法:涂料涂層厚度10μm,以上,涂刷一遍即可,涂刷要均勻平整。室溫 下干燥,表干時(shí)間約 30分鐘,實(shí)干約 24小時(shí)。
5、表面處理:待涂刷的物體表面清潔、無(wú)水、無(wú)油污、無(wú)污物。建議粗化表面:噴 砂(100-120#)
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機(jī)選配件:PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī),實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲(chóng)劑)。
GMD高剪切研磨分散機(jī)選型表:
| 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GMD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
GMD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
GMD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)!,歡迎廣大客戶來(lái)我司參觀指導(dǎo)!SGN銷(xiāo)售會(huì)根據(jù)客戶具體需求做適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型,以及根據(jù)流量做型號(hào)相應(yīng)放大!
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