生物藥液高速均質(zhì)乳化機(jī),新型藥液高剪切乳化機(jī),德國無菌制藥乳化機(jī),藥液納米均質(zhì)乳化機(jī),雙入口真空制藥乳化機(jī),循環(huán)式低溫乳化機(jī),夾套可控溫制藥乳化機(jī),中試型管道乳化機(jī),立式高剪切乳化機(jī)
生物藥物是指運用微生物學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、生物化學(xué)等的研究成果,從生物體、生物組織、細(xì)胞、體液等,綜合利用微生物學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、生物技術(shù)、藥學(xué)等科學(xué)的原理和方法制造的一類用于預(yù)防、治療和診斷的制品。
SGN納米藥液高剪切乳化設(shè)備采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),定轉(zhuǎn)子的配置根據(jù)客戶物料的實驗需求進(jìn)行具體配置,要求越高的物料我們定轉(zhuǎn)子配置相應(yīng)的也會配高,確保跟物料處理要求接軌。如對物料研磨分散效果特別高,我們可以采用設(shè)備---研磨分散機(jī)。
制藥過程中易受空氣影響時應(yīng)采用真空設(shè)備;
對于粒度較小的物料均質(zhì)分散選擇高速剪切均質(zhì)頭結(jié)構(gòu)的乳化機(jī)即可充分細(xì)化物料;
粒度較大或者有纖維的物料細(xì)化均質(zhì)應(yīng)選擇研磨乳化機(jī)(膠體磨+乳化機(jī)的二合一設(shè)備)。
高剪切分散機(jī)工作原理
SGN高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高剪切分散機(jī)的工作原理如下:
◆在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。
◆強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
◆高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少23m/s以上的線速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
◆物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散過程。
上海SGN技術(shù),*創(chuàng)意,融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,在原來GM2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質(zhì)盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”、“研磨均質(zhì)機(jī)”、“研磨乳化機(jī)”。表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機(jī)選配件:PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī),實驗室均質(zhì)機(jī)
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。
SGN高剪切研磨分散機(jī)選型表:
| 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
|
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型號 |
GMD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | GMD 2000/4 |
GMD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 | GMD 2000/5 |
GMD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 | GMD 2000/10 |
GMD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 | GMD 2000/20 |
GMD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 | GMD 2000/30 |
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