納米水性樹脂分散機,水性樹脂分散機,納米分散機,德國分散機,高剪切分散機,樹脂分散機
納米水性樹脂,水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。與水融合,形成溶液,待水揮發(fā)后,形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身,而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。
納米水性樹脂的特點:
(1)環(huán)保性.水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑,因此不含有毒化學物質(zhì)。(以往分散介質(zhì)為有機溶劑,有機溶劑中含有有毒物質(zhì),*揮發(fā)干凈至少需要幾十年,對于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發(fā)育是有很大影響的,其中“游離TDI”還具有致癌的危險。)
(2)減少火災(zāi)風險:與溶劑型產(chǎn)品的易燃性相反,水性產(chǎn)品不易燃的防火性,有效減少火災(zāi)發(fā)生。
(3)水性涂料的成膜后特點 :與底材具有*的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異,涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。
(4)高吸水樹脂(保水劑)系列,保持水分作用。
SGN高速剪切分散機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)
納米水性樹脂分散機,高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
SGN高速剪切分散機與傳統(tǒng)的設(shè)備對比
1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程,GRS2000三級分散機1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
SGN高速剪切分散機與同類設(shè)備的對比
1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細分散更加*。
GRS2000系列高速分散機設(shè)備選型表:
分散機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
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