硅碳復(fù)合材料超高速分散機，硅碳復(fù)合材料分散機，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機，是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
利用可聚合性單體和交聯(lián)劑作為硅的研磨介質(zhì)，對納米硅表面進行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過高速剪切分散將納米硅研磨液分散在聚烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過微懸浮聚合，得到硅/高分子復(fù)合微球，把納米硅固定在高分子微球內(nèi)部，然后進行離心分離、干燥、高溫?zé)崽幚?，得到鋰離子電池用硅碳復(fù)合負極材料
（公司有樣機供參觀試驗，：）
硅碳復(fù)合材料超高速分散機的分散效果 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出CRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。
參數(shù)
（公司有樣機供參觀試驗，：）
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
納米硅碳復(fù)合材料分散機，多孔納米硅碳復(fù)合材料分散機，硅碳復(fù)合材料分散機
型號 | zui大處理量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1000 | 9，000 | 23 | 2,.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 37 | DN150/DN125 |
GRS2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 125，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
（公司有樣機供參觀試驗，：）
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