超微粉碎機簡介：
小型粉碎機適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種小批量中藥、貴重藥材、礦石、化學原料如：*、乳香、黃芪、三七、海馬、菟絲子、靈芝、甘草、珍珠等不同性質(zhì)物料均能很好粉碎。本機采用高速單相電機，結(jié)構(gòu)精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合標準，達到GMP的要求。
中藥粉碎機粉碎倉對比圖
中藥粉碎機內(nèi)部線圈結(jié)構(gòu)圖
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品別名：打粉機
型號：LD-100
單次產(chǎn)量：100克/次
粉碎細度：50-200目
電壓：220（V/HZ）
電機功率：650W
轉(zhuǎn)速：25000（r/min）
重量：3.2kg
體積：140*140*330mm
隨機配：毛刷1把，碳刷1副，保險絲2個，1付刀片。
原理：
小型粉碎機由不銹鋼上蓋下體粉碎室構(gòu)成，螺扣式封閉。通過直立式電機的高速運轉(zhuǎn)帶動橫向安裝的粉碎刀片，對物料進行撞擊、剪切式粉碎。粉碎物體由于在密閉的空間內(nèi)被攪動，所以粉碎效果相對均勻，適合干性物料。該機具有搖擺設計，方便對物料的傾倒和清理。
使用說明：
使用前應檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正?，F(xiàn)象，機器運轉(zhuǎn)方向應與箭頭所示方向*。
使用時*行空載試驗1-2分鐘，待觀察無異常現(xiàn)象方可投料，進料時應逐漸增大物流量，并隨時觀察電機耗電電源和運轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進行工作。中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進行，安裝前蓋時應注意兩邊手輪松緊*，保證前蓋與機殼密封。停車前應先停止加料，讓機器運轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
詳細介紹：
一、使用方法
使用本機前，請先關(guān)閉電源開關(guān)。
1、打開上蓋（順時針關(guān)，逆時針開）。
2、把干燥藥物放入粉碎箱內(nèi)。
3、將上蓋關(guān)緊。
4、插上電源，打開定時器開關(guān)。
5、當滾動的聲音比較均勻時，說明藥物已粉碎成粉，即可關(guān)機。
6、打開上蓋，倒出粉末。
1、打開上蓋（順時針關(guān)，逆時針開）。
2、把干燥藥物放入粉碎箱內(nèi)。
3、將上蓋關(guān)緊。
4、插上電源，打開定時器開關(guān)。
5、當滾動的聲音比較均勻時，說明藥物已粉碎成粉，即可關(guān)機。
6、打開上蓋，倒出粉末。
二、注意事項
1、為了使用者的人身安全，電源必須接地線。
2、粉碎物必須干燥，不宜加工潮濕和油脂的中藥。
3、粉碎的藥物勿超過粉碎槽容量的一半。
4、一般中藥粉碎只需半分鐘，硬藥粉碎一分鐘即可。
5、本機不能連續(xù)長時間使用，每次開機時間不得超過5分鐘。如果加工數(shù)量較多，應間隔使用，防止軸承過熱，損壞電機。
6、上蓋打開時，請勿啟動開關(guān)。
7、*使用后，碳刷和刀片如磨損嚴重，需要更換。
8、經(jīng)常檢查刀片的螺絲，必須緊固。
9、每天作業(yè)完畢，使機器空運轉(zhuǎn)2min，把余料抽吸干凈。停機后，打開機蓋檢查零件有無損壞，清除余料后關(guān)閉機蓋。
2、粉碎物必須干燥，不宜加工潮濕和油脂的中藥。
3、粉碎的藥物勿超過粉碎槽容量的一半。
4、一般中藥粉碎只需半分鐘，硬藥粉碎一分鐘即可。
5、本機不能連續(xù)長時間使用，每次開機時間不得超過5分鐘。如果加工數(shù)量較多，應間隔使用，防止軸承過熱，損壞電機。
6、上蓋打開時，請勿啟動開關(guān)。
7、*使用后，碳刷和刀片如磨損嚴重，需要更換。
8、經(jīng)常檢查刀片的螺絲，必須緊固。
9、每天作業(yè)完畢，使機器空運轉(zhuǎn)2min，把余料抽吸干凈。停機后，打開機蓋檢查零件有無損壞，清除余料后關(guān)閉機蓋。
三、常見故障產(chǎn)生原因及排除方法：
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法（必須切斷電源才能進行以下操作） |
| 通電后電機不轉(zhuǎn)動 | 1、 電源接觸不良或插頭松動 2、 電源開關(guān)接觸不良 3、 微動開關(guān)接觸不良 4、 熱保護器失靈 | 1、修復電源或調(diào)換接頭 2、 修理或更換開關(guān) 3、 調(diào)整微動開關(guān) 4、 更換熱保護器 |
| 通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動 | 1、 機械部分卡住（粉碎機槽內(nèi)有異物） 2、 離心器沒有打開 3、 電源電壓過低 | 1、清除粉碎槽內(nèi)異物，開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓 |
| 電機機殼表面過熱 | 1、負荷過大 2、 電機潮濕 3、 電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、 干燥電機 3、 調(diào)正電源電壓 |
| 換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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