QJB2.2/8-400/3-740潛水?dāng)嚢铏C(jī)

污泥攪拌機(jī)性能特點(diǎn)：
1.選用多極電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。
2.在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀，操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
3.葉輪具有*的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。 

4.電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68,選用進(jìn)口軸承和*的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5.兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為碳化鎢－碳化鎢。，根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。
6.內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護(hù)報(bào)警裝置，攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)部件采用點(diǎn)解分離技術(shù)，可以有效防止腐蝕。
 

QJB2.2/8-400/3-740潛水?dāng)嚢铏C(jī)

安裝系統(tǒng)II型（0.37-4KW）
1.當(dāng)H＞4米時(shí)，在導(dǎo)桿中間添加一支架
2.支撐架和下托架與池壁，池底的連接均為膨脹螺栓
3.請(qǐng)用戶提供H的尺寸以便于藍(lán)寶石廠家加工時(shí)確定尺寸及支撐架個(gè)數(shù)
（說明）：1.安裝順序：底座→導(dǎo)桿→支座→支撐架（中）→起吊架→手拉葫蘆→起吊環(huán)鏈→污泥攪拌機(jī)→按要求調(diào)整污泥攪拌機(jī)角度→電纜固定
2.安裝注意事項(xiàng)：A安裝底座，支zuo機(jī)導(dǎo)桿時(shí)應(yīng)校正水平度（要求水平度為0.2mm/m），以保證導(dǎo)桿的鉛垂度。
B.在裝配起吊架時(shí)應(yīng)在與支座孔配合的軸頸表面涂裝油脂。
C.在起吊攪拌機(jī)，應(yīng)先選擇攪拌機(jī)吊梁上合適的起吊孔位置，保證葉輪端上仰約3°-10°；在調(diào)整手拉葫蘆掛鉤在起吊架橫梁上起吊孔的位置旋轉(zhuǎn)起吊架，直到攪拌機(jī)安裝至導(dǎo)桿后，
起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線應(yīng)基本平行（這里可通過目測(cè)及尺測(cè)的方法測(cè)試。當(dāng)攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑接近限位架，起吊環(huán)鏈處于拉緊狀態(tài)使，目測(cè)起吊環(huán)鏈中心線與導(dǎo)桿中心線是否在同一鉛垂面上；
用直尺測(cè)量導(dǎo)桿上端至吊環(huán)鏈的垂直距離及導(dǎo)桿下端至吊環(huán)鏈的垂直距離，誤差應(yīng)小于10mm），并保證攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿緩緩下滑或起吊時(shí)無卡阻現(xiàn)象。
D.起吊攪拌機(jī)時(shí)，起吊環(huán)鏈不得纏繞，手拉葫蘆手拉鏈槽須正對(duì)起吊人。
E.電纜的固定位置應(yīng)適度，即不能過緊手里而損壞電纜，又不能過度松造成電纜卷入葉輪中而損壞。
F.當(dāng)安裝完畢后，應(yīng)在手拉葫蘆掛鉤在起吊橫梁上起吊孔的位置處作出明顯標(biāo)記以便于今后安裝掛葫蘆用。然后再拆下起吊環(huán)鏈，將其拉緊并固定在起吊架掛鉤上，固定好手拉葫蘆位置。
 

污泥攪拌機(jī)常見故障排除：
1.污泥攪拌機(jī)振動(dòng)或搖擺
原因：淹沒深度不夠，形成漩渦，吸入空氣；池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡；導(dǎo)桿支撐安裝基礎(chǔ)松動(dòng)；多臺(tái)設(shè)備互相干擾；葉輪損壞；
解決方法：增加淹沒深度；選用與池容積相適宜的設(shè)備；重新加固；增加設(shè)備間距或設(shè)抗干擾板；更換葉輪；
2.污泥攪拌機(jī)負(fù)載電流過大
原因：液體粘性強(qiáng)或濃度高；旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；葉輪阻塞；導(dǎo)流罩與葉輪干涉；
解決方法：選用較大功率的設(shè)備；更換旋轉(zhuǎn)方向；清除葉輪上的雜物；調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；
3.污泥攪拌機(jī)異常響聲
原因:導(dǎo)流罩與葉輪干涉；軸承損壞；
解決方法：調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；更換軸承
4.污泥攪拌機(jī)定子超溫報(bào)警
原因：負(fù)載電流過大；電子超溫報(bào)警損壞；電機(jī)損壞；
解決方法：更換定子超溫報(bào)警裝置；檢查電機(jī)性能；
5.污泥攪拌機(jī)油室泄露報(bào)警
原因：油室進(jìn)水，油為乳化狀
解決方法：換油，3周后重新檢查，如現(xiàn)狀持續(xù)，檢查機(jī)械密封