潛水浮筒攪拌機   產(chǎn)品概述

   立式環(huán)流攪拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計開發(fā)的新一代攪拌設(shè)備，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。

 潛水浮筒攪拌機  型號說明
 
 
300    LHJ  -  5.5  -   730/(8P)
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│    │      │        └──────轉(zhuǎn)速（r/min）/電機級數(shù)
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│    │      └───────────配用電機功率（kw）        
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│    └───────────────立式環(huán)流攪拌機              
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└──────────────────葉輪名義直徑（mm）
 

  工作原理

       立式環(huán)流攪拌機采用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。

 特點

1、立式環(huán)流攪拌機紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用；

2、立式環(huán)流攪拌機水流采用大循環(huán)的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米；

3、立式環(huán)流攪拌機的動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染；采用機電一體化結(jié)構(gòu)，可以減少機械損耗，提高機組效率；

4、立式環(huán)流攪拌機潛水電機的主密封為兩道串聯(lián)式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機密封可靠性；

5、立式環(huán)流攪拌機潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護(hù)系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更安全、可靠；

6、立式環(huán)流攪拌機安裝方便靈活?？刹捎枚喾N安裝方式進(jìn)行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業(yè)廠房和構(gòu)筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；

7、立式環(huán)流攪拌機不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據(jù)工藝要求隨時增減數(shù)量，隨時移動安裝位置?？蛇M(jìn)行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。

 安裝方式
可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下：（一）、
固定式安裝 又分平臺安裝和池底安裝
a. 平臺安裝  構(gòu)筑一個的安裝平臺，將主機直接安裝在平臺上進(jìn)行固定即可（見附圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。
b. 池底安裝（目前只適用于中高速攪拌機）。直接將攪拌機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可（見附圖）。這種方法的優(yōu)點是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。

浮筒式安裝。 無需構(gòu)筑安裝平臺，直接將主機裝置在浮筒上，浮筒的固定有以下幾種固定方式：
a.  纜繩固定：這種方式為簡便，只要將纜繩（鋼絲繩或尼龍繩）的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼藍(lán)賽，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉(zhuǎn)時會稍微轉(zhuǎn)動一個角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。
b.  拋錨固定（只適用于中高速攪拌機）：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝土池底。
c.  懸臂固定：用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。
d.  打樁固定（一般只用于中高速攪拌機）：該方法與拋錨固定相似，只要將錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質(zhì)決定。
 

 選型注意事項

為保證潛水?dāng)嚢铏C運行效果，請使用方提供如下資料

1)、運用目的

2)、池型及尺寸

3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

5 兩道機械密封；