ZR-XV4*10電纜 ZR-XV3*25阻燃耐寒電纜廠家
一、生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB679—77。
二、產(chǎn)品使用特性：
1、導(dǎo)電線芯*允許工作溫度應(yīng)不超過+65℃；橡皮護(hù)套及絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜在環(huán)境溫度不低于-40℃的條件下使用；ZR-XV4*10電纜 ZR-XV3*25阻燃耐寒電纜廠家
2、電纜敷設(shè)溫度和允許彎曲半徑為：敷設(shè)溫度≥-15℃，彎曲半徑≥10D（“D"為電纜外徑）。
三、型號、名稱及用途：
型 號 | 名 稱 | 主 要 用 途 |
XLV XV | 橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 | 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝內(nèi)、管道中、電纜不能受機(jī)械外力作用。 |
XLF XF | 橡皮絕緣氯丁套電力電纜 | 敷設(shè)在室內(nèi)、電纜溝內(nèi)、管道中、電纜不能受機(jī)械外力作用 |
XLV22 XV22 | 橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜 | 敷設(shè)在地下、電纜能受一定機(jī)械外力作用，但不能受大的拉力 |
XV電纜利用低溫條件下高純度鋁或銅的電阻大幅度降低、散熱能力大大提高的特點(diǎn)而開發(fā)的大容量輸電技術(shù)。鋁在溫度為77開的液氮中，其電阻率只為常溫下的十分之一左右；
低溫低阻電纜
若采用液氫冷卻，電阻率還能進(jìn)一步降低。與常溫下的一般電力電纜相比，導(dǎo)線在液氫或液氮冷卻下，既降低了導(dǎo)線的熱損耗，又增加了散熱能力，因而傳輸容量大為增加。額定電壓為 110千伏以上的低溫低阻電纜，輸送容量可達(dá)5000兆伏安以上。 XV電纜輸電系統(tǒng)的主要部分除了電纜本身以外，還包括低溫冷卻系統(tǒng)以及電纜的端頭和套管等。低溫低阻電纜可采用液氮冷卻，與超導(dǎo)電纜的液氦冷卻系統(tǒng)相比，液氮冷卻系統(tǒng)裝置要簡單得多，費(fèi)用也大為降低。低溫低阻電纜輸電可能是向液氮溫區(qū)超導(dǎo)輸電發(fā)展的過渡性技術(shù)。 XV電纜還要有良好的電絕緣和熱絕緣?？刹捎谜婵?、液氮浸漬的合成纖維紙或電纜紙、帶包聚合薄膜、固體塑料作為電絕緣。液氮本身加上固體支撐亦可作為電絕緣。熱絕緣可采用真空或真空多層絕熱、真空粉末或塑料泡沫絕熱。其中塑料泡沫和真空粉末絕熱比較簡單，常用于液氮冷卻的低溫低阻電纜。 XV電纜可做成可撓性、半可撓性和剛性 3種形式。導(dǎo)線及其電絕緣為可撓性的、而絕熱管道為剛性的低溫電纜稱作半可撓性的。目前比較趨向于半可撓性的低溫低阻電纜。
技能要求：
絕緣線芯應(yīng)能擔(dān)當(dāng)下列元寶的交流50赫茲試驗(yàn)電壓的火花擊穿試驗(yàn)。
橡皮的組成：
橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色，芬芳劑等。
填充補(bǔ)強(qiáng)體系：填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能(如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等)，多以碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因*早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化，沿用至今。因硫分子對于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑，以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的。
電力電纜：
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪)，金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
（1）擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
（2）縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
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