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　　C4鋼(00Cr14Ni14Si4)是一種高硅超低碳理想型耐硝酸不銹鋼，85期間國家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較，C4鋼具有以下優(yōu)點：一、焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；

　　二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙硝酸中發(fā)火、爆炸的危險；

　　三、C4鋼遠勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C械性能和耐腐蝕性。

　　C4鋼用于間接法(硝酸鎂法)濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

　　C4鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力.

　　至于價格，和很多因素相關(guān)，并且天天變化，可去有色金屬行情網(wǎng)站查詢。

　　硝酸是重要的化工原料，它廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的許多部門。無論是生產(chǎn)硝酸還是使用硝酸，都會遇到硝酸的腐蝕問題。硝酸是強氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強的氧化性。不銹鋼由于在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性?？梢哉f幾乎所有的不銹鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如0Cr19Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti(或1Cr18Ni9Ti )等既具有優(yōu)異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65% 的稀HNO3中，這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀(jì)70年代以來所出現(xiàn)的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2% 的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高(見晶間腐蝕)，而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。

　　隨硝酸濃度的增加，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8 型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時，通?？蛇x用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴(yán)重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4% 的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4(Ti)，00Cr17Ni14Si4(Ti、Nb)，00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和發(fā)煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。

　　含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當(dāng)硝酸中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3 濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。C4鋼球閥又名濃硝酸專用球閥。

　　是我公司專業(yè)設(shè)計研發(fā)的專用濃硝酸介質(zhì)的閥門，C4鋼在濃硝酸中有非常好的耐蝕性。C4鋼球閥(濃硝酸專用球閥)的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

　　C 耐硝酸閥門C4鋼閥門KY704閥門規(guī)格參數(shù)

　　壓力等級： PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb

　　公稱通徑： DN15-DN250　　1/2"-10"

　　驅(qū)動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動

　　D 適用介質(zhì)：濃硝酸等腐蝕性介質(zhì)

　　技術(shù)規(guī)范

　　設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237、API6D、ASME B16.34

　　結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10

　　連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS

　　試驗標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598