●全自動在線濾芯完整性測試儀與國內(nèi)其它品牌的儀器相比具有如下特點:
1、自動進(jìn)氣控制
2、濾器合格,自動退出功能
3、自動打印
4、用戶分級控制
5、數(shù)據(jù)存儲量更大
6、測試范圍廣
7、帶有與上位機(jī)通信的數(shù)據(jù)接口
8、測試更方便,人機(jī)界面更友好
9 、是早實現(xiàn)擴(kuò)散流和水侵入測試功能的儀器,而且水浸入測試功能已經(jīng)非常成熟了,其測試結(jié)果具有很高的可靠性。
10 、安全性
BQS-19過濾器完整性測試儀符合GMP 的完整性測試要求,全自動操作,
主要用于對不同規(guī)格的膜式過濾器(親水性、疏水性濾膜及濾芯)進(jìn)行完整性測試。
可通過擴(kuò)散流、壓力衰減、起泡點和水浸
入測試確定過濾器的完整性和性能。
可用于過濾器在線檢測,
它只在過濾器的上游進(jìn)行完整性測試從而保證了下游的無菌性。
●全自動在線濾芯完整性測試儀產(chǎn)品名稱:完整性測試儀
產(chǎn)品型號:BQS-19
●性能參數(shù):
電源/功率 | 170-240V AC, 50/60Hz;100W |
zui大操作壓力 | 7999 mbar |
zui低進(jìn)氣壓力 | 3000 mbar |
外型尺寸 | 240(寬) x320(深)x 260(高) |
測試范圍 | 測試壓力:500-6900mbar |
測試精度 | 靈敏度:± 1.0 mbar ; 氣泡點:±60 mbar ; |
操作條件 | 環(huán)境溫度:0℃ ~ +50℃; 相對濕度:10-80% |
測試耗時 | 基本泡點測試:2 min±2min; 擴(kuò)散流測試7±2min; 水浸入流量測試7±2min; 系統(tǒng)氣密性:3±1min; |
打印功能 | 中文/英文打印,打印測試條件、測試結(jié)果、測試曲線; |
歷史記錄功能 | 32G存儲空間,保存數(shù)據(jù)100萬條 |
顯示屏 | 尺寸:5.7-7寸;256色;觸摸屏 |
語言選項 | 中文/英文 |
●產(chǎn)品特點
◆高智能化:
測試流程全自動控制,無需人工干預(yù);
◆高可靠性:
檢測精度高,重現(xiàn)性好;
◆高人性化:
中文/英文操作環(huán)境,觸摸屏輸入,操作界面友好;
◆多功能化:
可用于測試單芯濾器、多芯濾器,多種測試功能;
◆高集成化:
儀器采用便攜設(shè)計,體積小,使用輕便;
◆高科技化:
采用ARM9控制器,Windows CE 6.0系統(tǒng);
◆高實用化:
數(shù)據(jù)存儲、實時打印檢測結(jié)果,符合GMP的要求。
●應(yīng)用范圍:
◆圓片濾膜(Disc membrane):Φ25mm至Φ300mm的各種濾膜
◆標(biāo)準(zhǔn)折疊式濾芯 (Standard cartridge):2.5″至40″,1芯至9芯
◆囊式濾芯 (Capsule)
◆小型濾芯 (Mini cartridge)
◆空氣過濾器的檢測 2.5″至40″
●操作說明:
(一)、電源
工作電源:220V-50H,電源線一端插入機(jī)箱后面板電源插口內(nèi),開啟開關(guān)后電源接通。
(二)、氣源連接
將鋼瓶或氣泵接至儀器進(jìn)氣接頭,
連接管接口尺寸為?6 mm,并打開減壓閥,壓力設(shè)置為0.3~0.6 MPa,即可進(jìn)行測試。
系統(tǒng)的zui高承受壓力是0.6 MPa。
用?6 mm 氣管將測試儀出口與組件的快接相連,
即可進(jìn)行泡點測試。
如果測試泡點較小的片式過濾材料,建議將儀器后側(cè)的緩沖罐接口,
出氣口接口以及組件用一個三通連接,
以降低壓力上升速率,方便更準(zhǔn)確地觀測泡點。
測試儀壓縮氣進(jìn)出口
(三)、孔徑測試
?、孔喉泡點測試
測試前保證“開關(guān)/保壓”按鍵及“排氣”按鍵出于彈出狀態(tài)(燈滅),
將調(diào)節(jié)閥順時針擰緊。
將待測樣品放入潤濕劑中潤濕(為保證樣品充分潤濕,
可將樣品放入潤濕劑中浸漬1 小時以上;
或者放入潤濕劑中加熱一段時間再冷卻至室溫;
或者將其放入潤濕劑中負(fù)壓浸潤),將充分潤濕的樣品裝入測試組件內(nèi)。
開始測試時,按下“開關(guān)/保壓”按鍵(燈亮),
并緩慢調(diào)節(jié)控制閥(逆時針旋轉(zhuǎn)),使壓力示數(shù)緩慢勻速上升,
且隨時關(guān)注樣品表面冒泡情況,
待有連續(xù)氣泡冒出時記錄壓力示數(shù),即為泡點壓力(此壓力也稱為孔喉泡點壓力)。
測試結(jié)束后按下“排氣”按鍵,將氣排空。
打印操作:
當(dāng)連續(xù)的氣泡出現(xiàn)時,即視為泡點,此時按下“記錄”鍵,
微型打印機(jī)會打印出當(dāng)前的壓力值和流量值,即泡點值和當(dāng)前泡點下的流量值。
測試結(jié)束后,按下“打印”鍵,打印出相關(guān)信息以供用戶填寫記錄。
?、完整性測試(耐壓測試)
首先通過泡點儀的微量調(diào)節(jié)閥控制氣體流量,
使得測試壓力逐漸上升,當(dāng)壓力接近于目標(biāo)壓力時,
減小微量調(diào)節(jié)閥的開度,緩慢增加壓力,同時觀察過濾器透過側(cè)冒泡情況。
當(dāng)測試壓力達(dá)到預(yù)定值后,關(guān)小微量調(diào)節(jié)閥及進(jìn)氣開關(guān)閥,觀察壓力下降情況。
通過秒表記錄保壓時間,當(dāng)達(dá)到保壓時間后,觀察記錄壓力下降情況。
zui后通過壓力變化考察膜的完整情況。
?、擴(kuò)散流(前向流)測試
指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,
這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,
然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。
因此本測試過程:
首先通過泡點儀的微量調(diào)節(jié)閥控制氣體流量,使得測試壓力逐漸上升,
當(dāng)壓力接近于泡點壓力80 %時,
減小微量調(diào)節(jié)閥的開度,減緩壓力上升,直至壓力穩(wěn)定在泡點壓力80 %的壓力。
采用氣體流量計直接測試透過過濾器的流量;
或者采用量筒收集過濾器透過側(cè)的氣體體積,同時采用秒表記錄冒泡的時間,
以此計算透過的流量,將測試的流量與過濾器廠家的值進(jìn)行比較,
如果小于zui大流量限值,表明過濾器完好,否則需更換過濾器的濾芯。
起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程,
不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴(kuò)散流值是一個定量值,
不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性,
而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,
同時擴(kuò)散流的測試壓力要低于zui小泡點的壓力,
能起到保護(hù)濾芯、延長濾芯使用壽命的目的,
這也就是為什么現(xiàn)在國外濾芯廠家都只用擴(kuò)散流法測試完整性的原因。
?、水浸入法測試
由于疏水性的多孔濾膜不能被水相溶液潤濕,
因此必須采用異丙醇/水的混合溶液、乙醇、專業(yè)潤濕劑等來潤濕濾膜。
然而,
在部分使用條件下,其他浸潤劑將是不允許使用或影響生產(chǎn)的,這就出現(xiàn)了
用純水測試的水入侵法。
水浸入法是在一定的壓力下,
測量擠入疏水性濾膜中的水的流量來判斷濾芯的孔徑。
孔越小,侵入就越少。zui大的侵入發(fā)生在zui大的
孔。如果孔徑“太大”,水就會穿透過去。
在小于臨界壓力的測試壓力作用下,水只能浸入到膜基體中而不能透過。
浸入膜基體的水不會與透過膜的水相混淆,
浸入是一個極為緩慢的過程,為了在下游端得到水,需要保持很長時間的壓力。
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