一、產品介紹：

    燃油鍋爐煙氣凈化塔設備又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板煙氣凈化塔在濕法除塵中技術較*，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。

旋流板煙氣凈化塔適用于各工業(yè)領域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。

二、燃油鍋爐煙氣凈化塔設備工作原理：

    含塵氣體、黑煙煙氣經煙管進入煙氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經此處理黑煙、粉塵等污染物經水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結合，在主體內進一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運。

    燃油鍋爐煙氣凈化塔設備粉塵處理工藝流程：來自車間的粉塵→旋流板廢氣處理塔→離心風機 → 達標排放旋流板廢氣凈化塔裝置
三、燃油鍋爐煙氣凈化塔設備結構說明如下：

a.旋流裝置：

  此裝置是廢氣凈化塔的，由2組旋流塔板構成，安裝在塔內脫硫除塵工作區(qū)。其作用是：煙氣切線進入塔底，繞底部的穩(wěn)流柱作螺旋上升運動時，又因塔板的導向作用而加強旋轉，將塔板上逐板下流的吸收液噴成霧狀，增加了氣、液間接觸面積，同時煙氣中塵粒被霧滴粘附，受離心力作用甩到塔壁隨液體流下，進一步提高除塵效果。，煙氣在塔內若上升速度快，則滯留時間短，除塵效率也得不到保障。要提高煙塵的凈化效率，則必須嚴格控制煙氣上升速度，而本裝置是采用公司技術設計生產的高科技產品，它將煙氣的上升速度嚴格控制在設計范圍內，延長了煙氣在塔內的反應時間。

本旋流裝置，對提高除塵效率，保證除塵性能的穩(wěn)定性，對煙塵達標排放起到了決定性作用。

b.噴淋布水裝置：

  由大口徑的噴管構成，安裝在旋流塔板的上部，總數(shù)為3套。其作用是保證循環(huán)吸收液流量達到設計要求。為了提高除塵效率，則必須適當提高循環(huán)吸收液流量，若采用有噴嘴的供液方式，流量不易達到設計要求，同時對循環(huán)液水質有嚴格要求，加上循環(huán)液中的雜質對噴嘴造成的磨損，因此，噴嘴的故障率較高，本設備的噴淋裝置采用無噴嘴的供液方式，大口徑噴管的采用可以做到大流量供液，而且對水質無嚴格要求，同時，設備磨損基本上為零，因此故障率低，操作維護簡單。

c.脫水除霧裝置：

  在濕法煙氣除塵系統(tǒng)中，氣、液間發(fā)生強烈的傳熱傳質過程，絕大部分吸收液回到循環(huán)水系統(tǒng)，少量則被煙氣帶走，造成煙氣含濕量過高。為此，我公司研制的脫水除霧裝置被廣泛應用在凈化裝置內，該裝置在煙氣治理工程上均取得了成功運用，工程實踐表明其技術*、工藝成熟、性能穩(wěn)定，工程實測脫水除霧率達95%。

本裝置安裝在塔體的頂部，由特殊的脫水器、脫水環(huán)等組成。其作用是：當凈化后含有水份的煙氣通過該裝置時，因脫水旋流板的導向作用使煙氣旋轉速度加快，產生更加強大的離心力，煙氣中的水份被強制甩向塔壁后，順壁流下，煙氣在逐級通過脫水除霧裝置時，氣液有效分離從而達到脫水除霧目的，避免對其它設施的腐蝕，使凈化后的氣體排入大氣時易于擴散。

噴漆廢氣處理工藝流程：噴漆廢氣→水簾柜→旋流板廢氣凈化塔→離心風機→活性炭吸附塔→達標高空排放

四、燃油鍋爐煙氣凈化塔設備-煙氣凈化塔結構：

備注：煙氣凈化塔在循環(huán)水中添加各種藥劑能處理對應凈化中和各種有機、無機廢氣。例如：

①、循環(huán)水添加氫氧化鈉、硫化鈉、尿素——可去除氮氧化物廢氣

②、循環(huán)水添加氫氧化鈉——去除鹽酸廢氣

③、循環(huán)水添加氫氧酸納——去除含氫廢氣

④、循環(huán)水添加稀醋酸——去除含鉛廢氣

⑤、循環(huán)水添加高猛酸鉀——去除含汞廢氣

⑥、循環(huán)水添加石灰、堿——去除二氧化硫

根據(jù)廢氣腐蝕情況廢氣處理塔設備主體材質可選用：不銹鋼，炭鋼，等材質制作。