傳統(tǒng)罩式爐用氮氫混合氣體作為保護(hù)介質(zhì)，氫氣相對于氮氣具有導(dǎo)熱性好，密度小、動力粘度小、還原性強(qiáng)等優(yōu)點，逐漸代替了氮氫混合氣體作為護(hù)氣體。同時，它對罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。
首先，保護(hù)罩和爐臺的金屬外殼全部經(jīng)過X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開始時，對所有儀表、開關(guān)位置進(jìn)行檢查，使們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺上后，進(jìn)行氫氣入口閥門的泄漏檢測，然后進(jìn)行爐臺空間泄露測試，以確保爐臺、內(nèi)罩系統(tǒng)密封，同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性實驗。泄露測試合格后，用氮氣對爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮氣吹掃必須滿足3個條件才能結(jié)束，一定氮氣吹掃量，最小氮氣吹掃時間：氧化含量小于1%。罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。
罩式爐的控制系統(tǒng)主要在安全控制和系統(tǒng)控制兩個方面得到了發(fā)展。
一、安全控制
傳統(tǒng)罩式爐用氮氫混合氣體作為保護(hù)介質(zhì)，氫氣相對于氮氣具有導(dǎo)熱性好、密度小、動力粘度小、還原性強(qiáng)等優(yōu)點，逐漸代替了傳統(tǒng)氮氫混合氣體作為保護(hù)氣體。同時，它對罩式爐安全控制提出了更加嚴(yán)格的要求。首先，保護(hù)罩和爐臺的金屬外殼全部經(jīng)過x射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開始時，對所有的儀表、開關(guān)位置進(jìn)行檢查，使它們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺上后，進(jìn)行氫氣人口閥門的泄漏檢測，然后進(jìn)行爐臺空間泄漏測試，以確保爐臺、內(nèi)罩系統(tǒng)密封；同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性試驗。泄漏測試合格后，用氮氣對爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮氣吹掃必須滿足3個條件才能結(jié)束：一定的氮氣吹掃量；最小的氮氣吹掃時間；氧氣含量小于1%。此外，還有安全連鎖保障。當(dāng)氫氣過壓時，控制系統(tǒng)自動打開出口閥降壓。為了避免產(chǎn)生錯誤信號，每次吹掃前，氧探頭必須對空氣中氧含量進(jìn)行測量并記錄。當(dāng)氫氣壓力不足或氫氣中氧氣含量超標(biāo)時，系統(tǒng)自動啟動緊急氮氣清洗?？刂葡到y(tǒng)同時還裝有手動緊急清洗按鈕。
二、系統(tǒng)控制
隨著控制理論和計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，罩式爐系統(tǒng)控制經(jīng)歷了計算機(jī)監(jiān)視、設(shè)定值控制、直接數(shù)字控制到目前普遍采用的集散式控制系統(tǒng)，現(xiàn)在正在向全面整合、全數(shù)字化解決方案發(fā)展。
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