真空提料機(jī)又叫真空吸料機(jī)、真空輸送機(jī)、真空上料機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。

真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；同時(shí)，真空輸送能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的*。
真空輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)；過濾部分濾芯材質(zhì)有金屬編織燒結(jié)網(wǎng)、金屬燒結(jié)以及軟質(zhì)濾袋三種形式；按動(dòng)力形式分為真空源（電動(dòng)真空泵）型和以壓縮空氣為動(dòng)力的射流真空泵型；按控制形式分為氣控氣動(dòng)型和電控氣動(dòng)型；分別適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境和物料性質(zhì)。

在保證傳統(tǒng)真空輸送機(jī)各項(xiàng)基本功能和指標(biāo)的基礎(chǔ)上，真空輸送機(jī)還擁有多項(xiàng)*的技術(shù)，使輸送更流暢，輸送距離大大提高。公司技術(shù)人員可以根據(jù)不同客戶的生產(chǎn)需要，在輸送機(jī)上加裝不同的附件，為客戶更好地解決實(shí)際生產(chǎn)問題。
二、主要應(yīng)用
真空輸送主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，*粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，*顆粒農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、添加劑、塑料、電池、染料、化妝品、
精細(xì)化工等行業(yè)。
適用物料：香精香料、味精、吸附劑、催化劑、石墨、胭脂、腮紅、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯
肥料、獸藥、飼料、預(yù)混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子、大米粒狀、粉狀物料等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過于輕或過于重的物,
　　
三、產(chǎn)品特點(diǎn) 真空源式電控氣動(dòng)型真空輸送機(jī)使用電動(dòng)真空泵產(chǎn)生真空源，電動(dòng)控制器控制。優(yōu)點(diǎn)是可達(dá)到的輸送能力大，可適用于較大輸送要求的場(chǎng)合。電動(dòng)控制器可以勝任多工藝點(diǎn)生產(chǎn)車間復(fù)雜的工藝生產(chǎn)要求，做到zui大限度的自動(dòng)化生產(chǎn)。
一、工作原理DZKS真空加料機(jī)是用真空泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過氣動(dòng)三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動(dòng)三通閥的開閉是由控制中心來控制的。真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。
真空加料機(jī)由真空泵（無油、無水）或者羅茨風(fēng)機(jī)、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、PE過濾器（或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門裝置、真空料斗和料位自動(dòng)控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、制造精美。
真空加料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料——放料是通過氣動(dòng)三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動(dòng)三通閥的開閉是由控制中心來控制的。
真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。
該機(jī)是為*、理想、完善的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。真空加料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的*設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)二．

二、調(diào)試安裝
1、上料機(jī)的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好上料機(jī)料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗較高時(shí)，需另做支架固定真空上料機(jī)的料斗。
2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用喉箍卡緊。
3、接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰?ldquo;工作0”，為了安全仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。
4、用 Φ 6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口（過濾減壓上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
5、接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。
6、調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在4-8秒。
7、按下開/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
8、按下開/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料——放料（同時(shí)壓縮空氣反吹過濾器）為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備（如包裝機(jī)）料斗中的料加滿（此時(shí)料位開關(guān)亮）為止。
9、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。
10、物料輸送過程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。
11、真空加料機(jī)采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：
1）用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。
2）用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。
3）自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。

三、故障排除
如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查
1、電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。
2、壓縮空氣管總截門沒打開，系統(tǒng)沒有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無法工作。
3、系統(tǒng)漏氣。
4、氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。
5、氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。
6、布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。
7、控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。