大田塑膠機(jī)械廠生產(chǎn)的除濕干燥供料機(jī)(又俗稱PET除濕干燥機(jī)、PBT除濕干燥機(jī)、PA除濕干燥機(jī)、PC除濕干燥機(jī))RMD3合1除濕干燥供料設(shè)備產(chǎn)品是三機(jī)一體組合而成。該裝置由三部分組成:蜂巢轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機(jī)、保溫式干燥料筒和全不銹鋼吸料機(jī)。吸料機(jī)可將原料從干燥料筒輸送到成型機(jī),也可將原料由儲料筒輸送到干燥料筒中。根據(jù)客戶需要可將一種原料輸送到兩臺成型機(jī)真空馬達(dá)和安全過濾集塵器被安裝在機(jī)器內(nèi)部。根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)的需要,我們可提供除粉型吸料機(jī),以分離原料中的粉末并加以捕集。此裝置結(jié)構(gòu)緊湊,適用于連接器、精密齒輪、手機(jī)通訊、數(shù)位相機(jī)及產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格等精密射出使用工程塑料類產(chǎn)品的生產(chǎn),使得原料除濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定*,可以滿足嚴(yán)格的技術(shù)和品制要求。塑膠制品成型不良,多數(shù)源自除濕干燥不良塑膠制品成型不良,多數(shù)源自除濕干燥不良。美國塑膠協(xié)會建議成型前的塑膠必須乾燥到0.02%以下的含水率,透明度不佳,澆道粘住、毛邊、氣泡、銀條、流痕、龜裂、尺寸安定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn),其多數(shù)不良原因,在于成型前塑膠末被充分除濕干燥所致。尤其高浸水性塑膠如:PET、PBT、PA、PC等更需要超低露點(diǎn)Dew point-40℃干燥設(shè)備。高溫度使塑膠產(chǎn)品淪為次級品或不良品成型時(shí)熔融聚合物過多的濕氣,會起水解反應(yīng),而降低材料品質(zhì),使成型零件耐衝擊和強(qiáng)度減弱;這些減弱的性能使基再生料無法回收使用。
- 請你檢視使用中的塑料除濕干燥機(jī)有無下列問題?
- 除濕機(jī)的露點(diǎn)持續(xù)上升中
- 除濕機(jī)的露點(diǎn)一直不穩(wěn)定
- 使用顆粒分子篩的兩筒式和轉(zhuǎn)盤式除濕機(jī)會因分子篩粉末化而污染塑膠原料。
- 分子篩要定期更換
- 除濕機(jī)的耗電偏高
- 除濕機(jī)的維修保養(yǎng)費(fèi)偏高,維修保養(yǎng)又費(fèi)時(shí)
若有以上的問題,請與我們聯(lián)絡(luò)。
輸送一體式除濕干燥機(jī)特點(diǎn): 1、一體式設(shè)計(jì)保證了物料在*封閉的系統(tǒng)中進(jìn)行干燥,避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再回潮,達(dá)到良好的干燥效果。
RMD三機(jī)一體規(guī)格技術(shù)參數(shù)表: RMD系列3in1除濕干燥機(jī)供料設(shè)備機(jī)安裝在一個(gè)活動(dòng)支架上。
該裝置由三部分組成:蜂巢轉(zhuǎn)輸式除濕干燥機(jī),保溫式干燥料筒和吸料機(jī)。 吸料機(jī)可將原料從干燥機(jī)筒輸送到成型機(jī)上,也可將原料由儲料筒輸送到干燥料筒中,可根據(jù)客戶需要將一種原料 輸送到兩臺成型機(jī)上,真空馬達(dá)和安全過濾集塵器被安裝在機(jī)器內(nèi)部。 根據(jù)不同生產(chǎn)的需要:我們可提供除粉型光學(xué)級吸料機(jī)以分離原料中的粉末并加以捕集。 此裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,適用于連接器,精密齒輪,手機(jī)通訊,數(shù)位相機(jī)及產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格等精密射出使用 工程塑膠類產(chǎn)品的生產(chǎn);使得原料除濕干燥后的含水率低且穩(wěn)定*,可以滿足嚴(yán)格的技術(shù)和品質(zhì)要求。
RMD三機(jī)一體規(guī)格表 型號 保溫料桶容量㎏ 除濕機(jī)風(fēng)量m3/hr 干燥電熱功率KW 干燥風(fēng)機(jī)功率KW 再生電熱功率KW 再生風(fēng)機(jī)功率KW 送料風(fēng)機(jī)功率KW 吸料機(jī)配管 inch 外形尺寸 mm 重量 KG
產(chǎn)品規(guī)格若有變更,恕不另行通知.
RMD3in1除濕干燥機(jī)干燥能力(kg/hr) | |||||||||||
材料 | 高燥溫度 | 干燥時(shí)間 | RMD型號/干燥能力(kg/hr)(50Hz) | ||||||||
℃ | hr | 530 | 550 | 575 | 875 | 8100 | 12125 | 15125 | 15150 | 20200 | |
ABS | 80 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
POM | 100 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 |
PMMA | 80 | 2–3 | 10 | 17 | 25 | 25 | 34 | 42 | 50 | 50 | 67 |
LONOMER | 90 | 4–5 | 6 | 10 | 15 | 15 | 20 | 25 | 30 | 30 | 40 |
PA6 | 75 | 4–6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 |
PA6.6 | 75 | 4–6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 |
PA6.10 | 75 | 4–6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 |
PC | 120 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
PU | 90 | 2–3 | 10 | 17 | 25 | 25 | 34 | 42 | 50 | 50 | 67 |
PBT | 130 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
PE | 90 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
PET | 160 | 4–6 | 5 | 9 | 13 | 13 | 17 | 21 | 25 | 25 | 34 |
PETG | 70 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
PPO | 110 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 |
PP | 90 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
PD(GP) | 80 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
PSU | 120 | 3–4 | 8 | 13 | 19 | 19 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 |
PVC | 70 | 1 | 30 | 50 | 75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
SAN(AS) | 80 | 2 | 15 | 25 | 38 | 38 | 50 | 63 | 75 | 75 | 100 |
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