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絲口高溫球閥

• 產(chǎn)品型號(hào)：Q11S-16Q，Q41S-16（P），Q41S-16
• 產(chǎn)品口徑：12-500mm
• 產(chǎn)品壓力：1.6、2.5Mpa
• 產(chǎn)品材質(zhì)：QT450-10,HT200,1Cr18Ni9Ti,8202
  絲口高溫球閥 介紹
  

  
      該閥門吸取國(guó)外高溫球閥結(jié)構(gòu)，結(jié)合國(guó)力實(shí)際情況研制而成，連接尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。 特別是本公司密封圈具有高強(qiáng)度、高耐磨、回彈性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，故密封可靠、使用壽命長(zhǎng)，大量用于石油、化工蒸氣等管道介質(zhì)流動(dòng)的啟閉器。
      本閥門在使用中要求將閥門全開或全關(guān)，不允許將閥門部份開啟作為調(diào)節(jié)流量，否則在介質(zhì)流速較高時(shí)易使密封面損壞。

  產(chǎn)品型號(hào)	通徑 （DN）	主要技術(shù)性能			閥門材質(zhì)
  		公稱壓力	適用介質(zhì)	適用溫度℃	閥體	閥瓣	密封圈
  Q11S-16Q	12-25	1.6 2.5	水、 蒸汽、 氣、 油品等	≤250	QT450-10	1Cr18Ni9Ti	8202
  Q41S-16（P）	40-50				HT200
  Q41S-16	15-500

  
  
  Q11M-1.6Q C P R主要外形尺寸和連接尺寸
  

  DN	G	L	L1	L2	S	D	H	D0
  15	1/2"	90	45	14	32	48	82	125
  20	3/4"	100	50	16	36	55	85
  25	1"	115	58	18	46	62	90
  32	11/4"	130	66	20	55	80	120	250
  40	11/2"	150	77	22	65	90	145
  50	2"	180	91	24	75	112	150	300

 目前 ,耐腐蝕球閥,硬密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

 

使用過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

 

高性能高溫球閥

　　其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

　　閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

　　采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

　　當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥