永嘉縣英科泵閥有限公司
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氣動三通法蘭球閥

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號Q648F-16C/P

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地溫州市

更新時間:2022-02-01 09:00:01瀏覽次數(shù):1605次

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產(chǎn)品特點: Q648F-16C/P Q649F-16C/P氣動三通法蘭球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉通道的目的。

Q648F-16C/P Q649F-16C/P氣動三通法蘭球閥產(chǎn)品特點: Q648F-16C/P Q649F-16C/P氣動三通法蘭球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達到啟閉通道的目的

球閥分類

按功能

1、旁通閥:球閥一般為靜水開啟,故設旁通閥先平壓,即兩邊注滿水;

2、空氣閥:充水時,排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥;排水時,補充空氣用,浮筒自行下降;

3、泄壓閥:開啟關(guān)閉活門時,排除活門及密封蓋之間的壓力水,以免磨損密封蓋;

4、排污閥:排出球殼體內(nèi)下部的污水。

按傳動

1、氣動球閥

2、電動球閥

3、液動球閥

4、氣液動球閥

5、電液動球閥

6、渦輪傳動球閥

氣動三通法蘭球閥的詳細資料:

球閥,氣動球閥.法蘭球閥,三通法蘭球閥,氣動三通法蘭球閥

氣動三通法蘭球閥結(jié)構(gòu)圖

氣動三通法蘭球閥主要外形和連接尺寸 單位mm

Q648/649F-16

通徑DN

L

L1

D

K

D1

n-Φd

b

f

H

W

mm

in

25

1″

200

100

115

85

65

4-Φ14

16

2

193

140

32

1 1/4″

220

100

140

100

76

4-Φ18

18

2

212

164

40

1 1/2″

250

125

150

110

84

4-Φ18

18

2

230

164

50

2″

260

130

165

125

99

4-Φ18

20

3

268

190

65

2 1/2″

300

150

185

145

118

4-Φ18

20

3

293

210

80

3″

320

160

200

160

132

8-Φ18

20

3

325

247

100

4″

370

185

220

180

156

8-Φ18

22

3

380

276

125

5″

430

215

250

210

184

8-Φ18

22

3

468

348

150

6″

480

240

285

240

211

8-Φ23

24

3

510

378

200

8″

550

275

340

295

256

12-Φ23

24

3

655

432

法蘭標準:GB9113亦可按ANSI B16.5、JIS B2212

球閥注意事項

(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。 

(2) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 

(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 

(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 

(6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用工具。 

(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。 

(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

(10)裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

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