明晟環(huán)保談石膏法脫硫效率的影響分析

1.1漿液PH值對(duì)脫硫效率的影響

脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中，循環(huán)漿液的PH值是運(yùn)行人員控制的主要參數(shù)之一，也是影響脫硫系統(tǒng)效率的主要因素，我廠吸收塔漿液規(guī)定PH值在5.0和6.0之間，PH值高低是由向吸收塔中自動(dòng)補(bǔ)充的石灰石漿液量決定的。同時(shí)與機(jī)組負(fù)荷、原煙氣SO2含量等有關(guān)。吸收塔漿液PH值過(guò)低或者過(guò)高，漿液的酸堿度對(duì)SO2的吸收也有非常明顯的影響。當(dāng)PH值較低，亞硫酸鹽溶解度急劇上升，硫酸鹽溶解度略有下降，會(huì)有石膏在很短時(shí)間內(nèi)大量產(chǎn)生并析出，產(chǎn)生硬垢，阻礙漿液對(duì)SO2的吸收。而高PH值亞硫酸鹽溶解度降低，會(huì)引起亞硫酸鹽析出，產(chǎn)生軟垢。

1.2原煙氣入口SO2濃度升高對(duì)脫硫效率的影響

脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中，不可避免的存在燃料摻配不當(dāng)、存煤SO2濃度過(guò)高等異常工況，當(dāng)燃料含硫量增加時(shí),煙氣中SO2質(zhì)量濃度也隨之上升,在其他運(yùn)行條件不變的情況下脫硫效率將呈下降趨勢(shì)。一般來(lái)說(shuō),在脫硫裝置一定的情況下,脫硫效率存在一個(gè)峰值,即在某一SO2質(zhì)量濃度下脫硫效率達(dá)到zui高,當(dāng)SO2質(zhì)量濃度低于這個(gè)值時(shí),脫硫效率隨SO2質(zhì)量濃度的增加而有所增加;超過(guò)此值時(shí),較高質(zhì)量濃度SO2將迅速耗盡液相堿度,導(dǎo)致吸收SO2的液膜阻力增加,脫硫效率隨SO2質(zhì)量濃度的增加而減小。

1.3吸收劑石灰石的成份及性質(zhì)

石灰石成份的影響。石灰石中CaCO3的含量若過(guò)低，或雜質(zhì)過(guò)多，吸收塔內(nèi)保持相同的PH值，勢(shì)必增加石灰石漿液的補(bǔ)充量，造成吸收劑耗量的增加，同時(shí)也使石膏的純度下降，相應(yīng)脫硫效率下降。

1.4氧化空氣量不足對(duì)脫硫效率的影響

根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中，當(dāng)氧化空氣量不足時(shí)，將導(dǎo)致脫硫效率下降。由反應(yīng)方程式可以看出,氧化空氣主要是使反應(yīng)過(guò)程的充分氧化,與Ca+反應(yīng)生成CaSO42H2O。因此,保證足夠的氧化空氣量是保證脫硫效率的重要前提之一。此外,氧化空氣量不足還可能造成脫硫塔及除霧器結(jié)垢。

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