明晟環(huán)保氨法脫硫：鈣法濕式脫硫主要系統(tǒng)構(gòu)成

1.系統(tǒng)構(gòu)成

石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)包括以下幾個系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)及氧化空氣系統(tǒng)、石灰石上料及漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水及廢水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、電氣及熱控系統(tǒng)組成

1.1煙氣系統(tǒng)

煙氣系統(tǒng)主要包括煙道及各膨脹節(jié)、如設(shè)有增壓風機還有風機擋板等，如設(shè)有GGH煙氣換熱器還包括有GGH換熱器及其輔助系統(tǒng)。另外現(xiàn)在的脫硫系統(tǒng)已取消旁路擋板，當系統(tǒng)發(fā)生故障時為了保證脫硫系統(tǒng)的安全，在脫硫煙道入口還設(shè)有事故噴淋降溫系統(tǒng)。鍋爐煙氣進入吸收塔系統(tǒng)。煙氣經(jīng)過風機加壓后進入吸收塔反應(yīng)后從煙囪排入大氣;當脫硫系統(tǒng)發(fā)生故障或系統(tǒng)無法繼續(xù)運行時，在鍋爐正常停運前，煙道上的事故噴淋系統(tǒng)啟動，確保脫硫設(shè)備的安全。

1.2.吸收塔及氧化空氣系統(tǒng)

吸收塔系統(tǒng)是整個脫硫系統(tǒng)的核心。主要包括設(shè)備漿液循環(huán)泵、氧化風機，擾動系統(tǒng)(攪拌器或擾動本)、石膏漿液排出泵。吸收塔由吸收區(qū)、氧化區(qū)和結(jié)晶區(qū)組成。在吸收塔的吸收區(qū)，煙氣與漿液接觸發(fā)生反應(yīng)煙氣中的SO2和其他有害氣體和粉塵被除去。在吸收塔漿液池中，CaSO3被鼓入的氧化空氣氧化生成CaSO4。同時氧化生成CaSO4結(jié)晶生成石膏，通過石膏漿液輸送泵排出吸收塔送去石膏脫水系統(tǒng)，同時新鮮的石灰石漿液加入漿池，補充系統(tǒng)反應(yīng)消耗掉的石灰石。

1.3.石灰石上料及漿液制備系統(tǒng)

石灰石上料及漿液制備系統(tǒng)主要是向吸收系統(tǒng)提供合格的石灰石漿液。球磨機分干式磨和濕式磨兩種，干式磨能耗大，運行噪聲大，所以電廠一般采用濕式磨。主要設(shè)備有濕式球磨機、振動給料機、斗式提升機、倉頂皮帶機、石灰石漿液箱、石灰石漿液輸送泵。石灰石原料要求直徑不大于20mm，由振動給料機→斗式提升機→倉頂皮帶輸送機送入石灰石貯倉，再由稱重給料機送入濕式球磨機，磨制好的石灰石漿液通過磨機漿液再循環(huán)泵送入旋流站，合格的漿液送至石灰石漿液箱，由石灰石漿液輸送泵送至吸收塔，補充因與SO2反應(yīng)而消耗了的吸收劑。

1.4.石膏脫水及廢水系統(tǒng)

石膏脫水及廢水系統(tǒng)是處理脫硫副產(chǎn)物的系統(tǒng)。主要設(shè)備包括真空皮帶脫水機、石膏漿液輸送泵(如設(shè)有)、廢水泵、濾液水泵及相應(yīng)的漿液箱罐。吸收塔漿池中產(chǎn)生的石膏由石膏漿液排出泵送入石膏旋流器濃縮，其溢流至濾液水箱，含固量為45%~60%的底流直接進入真空皮帶機或送入石膏漿液箱由石膏漿液輸送泵送入真空皮帶脫水機脫水，脫水后的產(chǎn)物為含水量不大于10%的石膏，由皮帶輸送機送入石膏庫。脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)過程中，會富集重金屬元素和CL–等，加快脫硫設(shè)備的腐蝕，影響石膏品質(zhì)。為此，設(shè)置脫硫裝置廢水系統(tǒng)來將這些有害元素排出。

1.5工藝水系統(tǒng)

工藝水系統(tǒng)主要由工藝水箱、工藝水泵和除霧器沖洗水泵組成。工藝水泵主要提供吸收塔補水，石灰石漿液制備系統(tǒng)，石膏脫水系統(tǒng)，所有漿液輸送泵、輸送管路、漿液箱的沖洗水、氧化風機的冷卻水及漿液泵的密封水和機封沖洗水。除霧器沖洗水泵主要提供除霧器沖洗，氧化空氣管減溫水。

1.6.電氣及熱控系統(tǒng)

脫硫電氣系統(tǒng)主要由以下幾個部分構(gòu)成：脫硫6KV壓配電設(shè)備、脫硫0.4KV力中心、保安系統(tǒng)、照明檢修系統(tǒng)、220V蓄電池直流系統(tǒng)、UPS不停電系統(tǒng)、車間MCC等。熱控系統(tǒng)一般包括測量儀表、信號，I/O卡件，DCS或PLC操作系統(tǒng)。其中操作系統(tǒng)具有自動調(diào)節(jié)、報警的功能，*的技術(shù)甚至能做到無人值守的功能。

明晟環(huán)保氨法脫硫技術(shù)以化工的理念解決環(huán)保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術(shù)真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術(shù)性難題，真正達到超低排放，實現(xiàn)變廢為寶的目的。