氨法脫硫脫硝是一種高效節(jié)能的濕法脫硫技術,脫硫過程中沒有三廢排放,不造成二次污染,同時還可以回收廢氣中的硫資源,是一種可循環(huán)經(jīng)濟的綠色脫硫工業(yè)。有著顯著的經(jīng)濟效益和社會效益,應用前景廣闊。
我國二氧化硫排放主要來源于燃煤、燃油等企業(yè)。雖然國家出臺了一些節(jié)能減排的措施,但我國的二氧化硫的排放仍居世界*,目前,我國煙氣脫硫設備主要還是采用鈣法脫硫,但隨著鈣法脫硫技術的普及使用,產(chǎn)生了大量的脫離石膏,因這些石膏利用率低,造成脫硫石膏的大量堆積,已經(jīng)造成了二次污染。因此,我國很需要無二次污染,且脫硫效率高的脫硫脫硝技術。
氨法脫硫技術以液氨或廢氨水作為吸收劑,脫硫副產(chǎn)是可農(nóng)用的硫酸銨,并同時有著脫硫技術高,無固廢產(chǎn)生,能耗低等優(yōu)勢,近幾年得到很多環(huán)保相關部門政策的鼓勵,在我國得到了快速的推廣。
氨法脫硫技術采用氨水或液氨等作為脫硫劑,煙氣中的SO2與氨反應生成(NH4)2SO3,(NH4)2SO3與空氣進行氧化反應生成(NH4)2SO4。
氨法脫硫技術也可同時實現(xiàn)脫硝。將氨法脫硫與SCR技術相結合,SCR是對NOx脫除效率高,可以達到80%-90%,該技術通過氨等還原劑將煙氣中的NOx轉化成為N2和H2O。脫硫的同時可以達到脫硝的目的,而傳統(tǒng)的鈣法只能脫硫不能脫硝,隨著國家對氮氧化物排放標準的日益嚴格,很多使用鈣法脫硫的企業(yè)不得不再耗資建設一套專門的脫硝裝置。
氨法脫硫技術用于中、高硫煤時經(jīng)濟性加突出,企業(yè)使用中、高硫煤既能降低成本,又能產(chǎn)出更多的硫酸銨,既能提高經(jīng)濟效益又有較好的環(huán)境效益。對于很多煉焦行業(yè),會生產(chǎn)出大量廢氨水,采用氨法脫硫技術可以做到就地取材,減少運營成本,明晟環(huán)保氨法脫硫技術在山東濰焦特工集團、山西永鑫煤焦化等,做的焦化項目就很好,焦化行業(yè)可以去借鑒參考!
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