明晟環(huán)保氨法脫硫：鋼鐵廠燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用

*，隨著近兩年鋼鐵行業(yè)和火電廠的大規(guī)模建設(shè),對(duì)環(huán)保提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵行業(yè)是國(guó)家重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),又是高能耗、高排放、增加環(huán)境負(fù)荷源頭的行業(yè)。鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過(guò)程中消耗大量的燃料和礦石,同時(shí)排放大量的空氣污染物。

燒結(jié)工藝過(guò)程產(chǎn)生的SO2排放量約占鋼鐵企業(yè)年排放量40%～60%,控制燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程SO2的排放,是鋼鐵企業(yè)SO2污染控制的重點(diǎn)。隨著燒結(jié)礦產(chǎn)量大幅度增加和燒結(jié)機(jī)的大型化發(fā)展,單機(jī)廢氣量和SO2排放量隨之增大,控制燒結(jié)機(jī)煙氣SO2污染勢(shì)在必行。對(duì)燒結(jié)煙氣進(jìn)行脫除處理是滿足今后日益嚴(yán)格的環(huán)保要求的*選擇。

1、燒結(jié)煙氣SO2主要控制技術(shù)

目前,對(duì)燒結(jié)煙氣SO2排放控制的方法有:1)低硫原料配入法;2)煙氣脫硫法。

1.1低硫原料配入法

燒結(jié)煙氣中的SO2的來(lái)源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機(jī)硫、FeS2或FeS)與氧反應(yīng)產(chǎn)生的,一般認(rèn)為S生成SO2的比率可以達(dá)到85%～95%.因此,在確定燒結(jié)原料方案時(shí),適當(dāng)?shù)剡x擇配入含硫低的原料,從源頭實(shí)現(xiàn)對(duì)SO2排放量的控制,是一種簡(jiǎn)單易行有效的措施。

該法因?qū)υ虾蛞髧?yán)格,使其來(lái)源受到了一定的限制,燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本也會(huì)隨著低硫原料的價(jià)格上漲而增加。就目前原料短缺的現(xiàn)狀來(lái)看,此法難以全面推廣應(yīng)用。

1.2煙氣脫硫法

煙氣脫硫是控制燒結(jié)煙氣中SO2污染zui有效的方法。目前世界上研發(fā)的煙氣脫硫技術(shù)有200多種,進(jìn)入大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用的只有10余種,我國(guó)也先后引進(jìn)了不同的脫硫裝置主要用于火電廠,而國(guó)內(nèi)用于燒結(jié)煙氣脫硫的技術(shù)進(jìn)展較慢。

2、燒結(jié)煙氣的特點(diǎn)

燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點(diǎn)火后,隨臺(tái)車運(yùn)行,在高溫?zé)Y(jié)成型過(guò)程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。它與其他環(huán)境含塵氣體有著明顯的區(qū)別,其主要特點(diǎn)是:1)煙氣量大,每生產(chǎn)1t燒結(jié)礦大約產(chǎn)生4000～6000m3煙氣。2)煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在150℃上下。3)煙氣挾帶粉塵多。4)含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性,混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球,所以含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計(jì)算,水分含量在10%左右。5)含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過(guò)程,均將產(chǎn)生一定量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)會(huì)造成腐蝕。6)含SO2濃度較低,根據(jù)原料和燃料差異而變化,一般在1000～3000mg/m3.

3、燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)現(xiàn)狀分析

石膏法是利用石灰石為脫硫劑,產(chǎn)品為低濃度石膏。該法脫硫效率高、投資省。利用了石灰石,但廢水難處理、易結(jié)垢、產(chǎn)品不能利用。

氨硫銨法脫硫工藝是利用氨水,脫除燒結(jié)煙氣中的SO2.該法脫硫效率高,副產(chǎn)品可利用。但存在氨損、副產(chǎn)物穩(wěn)定化、副產(chǎn)品品質(zhì)、副產(chǎn)品的市場(chǎng)化等問(wèn)題。不過(guò)，明晟環(huán)保運(yùn)用世界*的氨法脫硫核心技術(shù)解決氣溶膠與氨逃逸的技術(shù)性難題，真正達(dá)到了超低排放。

4、建議

目前,煙氣脫硫的工藝很多,對(duì)于燒結(jié)煙氣的脫硫處理,要針對(duì)煙氣特點(diǎn)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的情況,做出合理的選擇。

1)工藝選擇應(yīng)堅(jiān)持以下原則:技術(shù)*成熟且符合企業(yè)自身的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)環(huán)境狀況、設(shè)備簡(jiǎn)單可靠且操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、投資省、脫硫率較高且穩(wěn)定、運(yùn)行成本與能耗低、脫硫劑來(lái)源廣泛、副產(chǎn)品易于處理且不產(chǎn)生二次污染。

2)燒結(jié)過(guò)程中,煙氣中SO2的濃度是變化的,有時(shí)變化的幅度大且頻率高,其頭部和尾部煙氣含SO2濃度低,中部煙氣含SO2濃度高。為減少脫硫裝置的規(guī)模,可只將含SO2濃度高的煙氣引入脫硫裝置,這樣可以節(jié)約大部分資金。

3)加快推進(jìn)燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用,逐步消除我國(guó)SO2和酸雨的污染對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的消極影響,促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

明晟環(huán)保以化工的理念解決環(huán)保問(wèn)題,運(yùn)用世界*的氨法脫硫核心技術(shù)解決氣溶膠與氨逃逸的技術(shù)性難題，真正達(dá)到超低排放，變廢為寶,實(shí)現(xiàn)發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)的目的。